Пропашные сеялки с электроприводом: четверть века на службе у аграриев

Вот уже более четверти века Kverneland Group производит пропашные сеялки с электроприводом. Впервые представленное в 1993 году на выставке Agritechniсa в Ганновере, это изобретение впоследствии сделало доступным мировому сельхозсообществу передовые технологии возделывания пропашных культур, как «шахматный» сев.


Концерн Kverneland Group – один из лидеров производства сеялок точного высева. Впервые представленный им на выставке в Ганновере в 1993 году электропривод Unicorn Synchro стал базой для современной системы Kverneland e-drive II, устанавливаемой на сеялках Optima и Monopill. Но что еще важнее, именно эта разработка легла в основу передовых технологий высева пропашных культур. Речь о технологиях GEOCONTROL и GEOSEED, внедрение которых стало возможно только на сеялках, оснащенных электроприводом.

Суть технологии GEOCONTROL заключает в автоматическом отключении высевающих секций на основе данных спутникового сигнала, а ее основное преимущество – в экономии семян. Так, при работе на разворотной полосе система обеспечивает всегда точное отключения секций в одном и том же заданном месте, с чем не справится даже самый опытный оператор (где-то он не досеет метр, где-то пересеет два и т.д.). Особенно заметным экономический эффект будет при высеве «клиньев» и полей сложной формы. Клиенты Kverneland Group, уже использующие такую технологию, говорят о реальной экономии до 5% семян во время посевной кампании.
Еще более совершенная технология сева пропашных культур – GEOSEED – только набирает обороты на российском рынке. Она делает возможным расстановку семян на поле в заданном порядке друг относительно друга: в квадрат, когда семена раскладываются параллельно друг другу, и в треугольник, когда семена в рядах смещены относительно соседнего ряда на половину расстояния между семенами в ряду. Исходя из агроклиматических условий, в России больше подходит именно второй вариант – треугольный или, как его любят называть сельхозпроизводители, «шахматный» посев.
Преимущество использования GEOSEED – это прирост урожайности, так как за счет оптимального распределения растений по поверхности поля каждое из них получит одинаковую площадь питания. Кроме того, при посеве «шахматным» способом сахарной свеклы при ее уборке комбайн одновременно будет выкорчевывать только три рядка, а чуть позже последующие три. Таким образом, поток свеклы, поступающей в комбайн, будет более равномерным, что положительно скажется на процессе очистки корнеплодов от земли и увеличении производительности комбайна.
На данный момент на российском рынке работает более 1 000 единиц пропашных сеялок Kverneland с электроприводом, открывая отечественным фермерам доступ к новейшим технологиям сева пропашных культур. В «Квернеланд Груп СНГ», российском представительстве концерна, впервые пришлось применить «шахматный» сев сахарной свеклы в одном из крупных агрохолдингов Татарстана в 2016 году. Прирост урожайности составил свыше 13%. В целом сельхозпроизводители, уже испытавшие технологию GEOSEED на своих полях, сообщали о приросте урожайности от 5 до 15% в зависимости от ряда факторов. Даже при минимальном показателе прироста урожайности в 5 % одного года достаточно, чтобы данная технология полностью окупила себя и начала приносить прибыль, уверены в российском представительстве разработчика.

Kverneland: курс на рост

На Дне поля, приуроченном к 140-летнему юбилею концерна Kverneland Group и 14-летию его российского представительства, компания «Квернеланд Груп СНГ» подвела промежуточные итоги работы и поделилась планами по дальнейшему развитию бизнеса.

В 2019 году один из ведущих производителей прицепного сельхозоборудования отмечает две памятные даты: 140 лет материнской компании, концерну Kverneland Group, и 14 лет работы его представительства в России. Празднование состоялось 6 июня в рамках масштабного Дня поля на территории, прилегающей к Липецкому заводу компании.
По итогам 2018 года в Kverneland Group зафиксировали рост общей доли компании на мировом рынке до 8%. При этом увеличение продаж произошло в Северной Америке и Европе. В России же, несмотря на стагнацию локального рынка сельхозтехники в прошлом году, компании «Квернеланд Груп СНГ» удалось не сбавлять темпов производства и продаж, которые остались на уровне 2017 года. Немного просев по традиционно популярному у российских аграриев продукту – пропашным сеялкам Monopill, предназначенным для посева сахарной свеклы, площади под которую сильно сократились в 2018 году, – компания смогла увеличить реализацию плугов, которые среди импортных производителей первыми вошли в программу федерального лизинга, а также техники по защите растений.

Традиционно компания имеет сильные позиции на рынке Черноземья. Так, по итогам прошлого года до 70% от объемов реализации пришлись именно на этот регион, что не удивительно, так как именно на территории ЦЧР с 2006 года компания производит технику.
Объем промышленного производства Липецкого завода Kverneland Group превысил в 2018 году 550 единиц техники, что составляет порядка 40% от реализованных в 2018 году на российском рынке машин Kverneland. Сейчас Липецкая площадка производит плуги, культиваторы, зерновые сеялки и сеялки точного высева, посевные комплексы, разбрасыватели минеральных удобрений, подъемники для мешков удобрений и дополнительное оборудование для агрегатирования продукции Kverneland с механизированной техникой.
Здесь же уже летом стартует производство техники Great Plains, бренда, как и Kverneland, принадлежащего корпорации Kubota. До конца года предприятием будет выпущена первая партия из 10 глубокорыхлителей этой марки. Всего же в 2019 году промышленный объем завода будет увеличен на 10% относительно предыдущего года.
Компанию, как одного из надежных и стабильно развивающихся промышленных резидентов Липецкой области, ценят в местной администрации. Николай Тагинцев, первый заместитель главы администрации области, который посетил День поля, в своем обращении к гостям мероприятия отметил: «Мы благодарны, что несколько лет назад компания Kverneland Group пришла на территорию области. Все начиналось с небольших объемов производства и невысокой степени локализации, сегодня же продукция Липецкого завода экспортируется в Европу».

В дальнейшем развитии на российском рынке компания делает ставку на увеличение доли продаж через АО «Росагролизинг». «Мы часто слышим от аграриев, что текущие цены на продукцию сельского хозяйства идут сильно вразрез с затратами на их производство, что делает затруднительным в том числе и обновление парков машин, – прокомментировал Роберт Цизак, генеральный директор «Квернеланд Груп СНГ» и «Квернеланд Груп Манюфектеринг Липецк». – Частично снизить финансовую нагрузку на сельхозпроизводителей помогает программа федерального лизинга. Именно поэтому мы приложили за последние несколько лет максимум усилий, чтобы существенная часть наиболее востребованного ассортимента машин Kverneland вошла в нее».
На текущий момент через «Росагролизинг» реализуется порядка 30 наименований из российской линейки производителя. За 2 прошедших года объемы реализации техники Kverneland в рамках программы федерального лизинга увеличились на 100% и составили более полмиллиона евро. В компании уверены, что это только начало.
Ориентируясь на нужды российских фермеров, в компании развивают и саму линейку машин. На Дне поля было объявлено о выводе до конца года на рынок плугов недорого сегмента для тракторов мощностью до 100 л.с. Также запланирован старт продаж принципиально нового прицепного опрыскивателя ixtrack T3, который впервые был показан российской сельхозаудитории на прошедшем Агросалоне.
На День поля приехало более 400 представителей сельхозпредприятий из самых разных уголков России: Владивостока, Барнаула, Саранска, Оренбурга, Самары, Волгограда, Воронежа, Тамбова, республик Татарстан, Мордовия и др. Среди гостей были и многочисленные партнеры «Квернеланд Груп СНГ», в том числе представители местного дилера, компании «АгроЦентр», который предоставил тракторы для проведения масштабного демо-шоу и осуществлял сервисную поддержку мероприятия.

Подводя итоги праздника, генеральный директор «Квернеланд Груп СНГ» и «Квернеланд Груп Манюфектеринг Липецк» заявил: «140 лет – серьезный возраст для машиностроительной отрасли. Это накопленный опыт, традиции, сложившаяся репутация. Российское представительство бережно переносит все это на локальный рынок и за 14 лет существования уже успело добиться многого. Мы открываем для себя и своих клиентов новые точки роста, которые помогают нам сообща развивать сельское хозяйство страны в целом».

Kverneland провел апгрейд двенадцатиметрового валкообразователя

Четырехроторный двенадцатиметровый валкообразователь Kverneland 95130 C пополнил серию Pro-Line в модельном ряду кормозаготовительной техники производителя. Получив приставку Pro в названии, агрегат приобрел ряд новых опций, которые обеспечивают максимальный функционал и повышенный комфорт для оператора.

В новой версии Pro валкообразователь 95130 C приобрел расширенные возможности управления благодаря технологиям ISOBUS. Большинством настроек и функций машины можно управлять теперь с терминалов Isomatch Tellus или Isomatch Tellus Go. Среди них, в том числе, и ряд новых, как, например: поднятие каждого из четырех роторов по-отдельности, раскладывание и складывание агрегата нажатием всего одной кнопки, регулировка рабочей ширины и ширины валка, а также приостановка работы на разворотной полосе.
Появилась теперь и функция электронной регулировки высоты всех четырех роторов, благодаря которой при их поднятии система запоминает последние настройки и возобновляет работу с ними же при опускании роторов обратно в рабочее положение.
Как и на простой модели 95130 C, в модификации Pro валкообразователь имеет функцию раздельного подъема переднего и заднего роторов, гидравлическую регулировку рабочей ширины и ширины валка на переднем и заднем роторах. Как и на всей линейке валкообразователей на усовершенствованной модели 95130 C Pro реализована концепция редукторов, не требующих обслуживания. Это достигается за счет их расположения в масляных ванночках. Таким образом в сезон машина совершенно не требует смазки, значительно упрощая эксплуатацию и снижая простои техники.

Kverneland Group - партнер национального первенства по пахоте

Концерн Kverneland Group поддержал 8-й Открытый чемпионат России по пахоте, который в этом году проходит в Мордовии. Участники соревнуются в искусстве обработки почвы на двухкорпусных оборотных плугах Kverneland, а сервисную поддержку национального первенства оказывает «Квернеланд Груп СНГ», российское представительство международного концерна.
Для миллионов фермеров во всем мире Kverneland уже стал синонимом эффективной пахоты. Обладая более чем 130-летним опытом конструирования плугов, Kverneland Group является лидером их производства. В Европе компания имеет наибольшую доля рынка в этом сегменте и экспортирует свою продукцию более чем в 40 стран мира. Вот уже более 50 раз, начиная с 1962 года, плуги Kverneland приводили на пьедестал почета лучших пахарей мира, помогая им завоевывать первые места в рамках международных соревнований, организуемых Всемирной пахотной организацией.

В России стало доброй традицией проводить национальные первенства по пахоте на плугах Kverneland, заручившись сервисной поддержкой специалистов «Квернеланд Груп СНГ». Этот год не исключение.
«Отрадно осознавать, что из года в год российский чемпионат по пахоте привлекает все большее число зрителей и участников, постепенно приобретая масштабы международного турнира. Соревнования этого года можно считать генеральной репетицией перед тем, как уже в следующем году Россия будет принимать 67-й чемпионат мира по пахоте. И мы каждый раз рады быть частью этого события», — прокомментировал Роберт Цизак, генеральный директор «Квернеланд Груп СНГ» и «Квернеланд Груп Манюфектеринг Липецк».
Напомним, что в соревнованиях участвуют 10 двухкорпусных оборотных плугов Kverneland серии ES «спортивной» версии: они имеют облегченные корпуса и оснащены специальными колесами и предплужниками, что позволяет в условиях чемпионата наилучшим образом демонстрировать профессионализм и мастерство участников. В рамках технической поддержки сервисные специалисты «Квернеланд Груп СНГ» обеспечивают настройку как самих агрегатов, так и тракторов, осмотр и замену изношенных или поврежденных деталей плугов.

Kverneland выпустил новую сеноворошилку

В преддверии очередного сельхозсезона предложение Kverneland на российском рынке пополнилось новой сеноворошилкой 85112 С. Большая рабочая ширина при низком требовании к мощности трактора и отсутствие необходимости в техническом обслуживании придутся по вкусу отечественным производителям кормов.

Новая прицепная сеноворошилка Kverneland 85112 С призвана сменить в модельном ряду более раннюю модель 80110 С. Как и на модели-предшественнице, рабочая ширина 11,2 м и 10 роторов обеспечивают высокую производительность в любых условиях.
Новая сеноворошилка Kverneland
Модель относится к сегменту машин с несущей рамой, благодаря чему малая мощность трактора не станет ограничивающим фактором: новую ворошилку 85112 С можно использовать с энергосредствами мощностью от 70 л.с. Кроме того, благодаря компактному складыванию, новинка стала короче, чем предыдущая модель, что обеспечивает высокую маневренность на дороге, а также на поворотной полосе.
Ворошилка стала еще более простой и удобной в эксплуатации. Перевод машины из рабочего в транспортное положение из кабины трактора, а также гидравлическая регулировка при ворошении вдоль кромки поля доступны в базовом исполнении. Из дополнительных опций, призванных максимизировать комфорт оператора – гидравлическое управление на поворотной полосе, а также возможность установки сдвоенного колеса для работы в трудных условиях.
Концепция агрегата, не требующего в сезон технического обслуживания, была учтена и в этой модели. Это реализовано благодаря уже известным редукторам с масляной ванночкой, не изнашивающимся и не требующим замены масла. Соединения в трансмиссии, включая подшипники, а также шарнирные соединения тоже не требуют технического обслуживания. На машине всего 6-8 точек, которые необходимо смазывать 1 раз в год, в то время как конструкции аналогичных машин, представленных на рынке, имеют до 25-30 точек, которые требуют смазки каждые 50 моточасов.
«К сожалению, роль ворошилок в технологической цепочке заготовки кормов недооценена в России, – рассказывает руководитель направления кормозаготовительной техники в «Квернеланд Груп СНГ» Алексей Летягин. – А ведь именно эта машина серьезно влияет на качество получаемых кормов: она не только подвяливает и равномерно просушивает скошенную массу, сводя на нет загнивание нижнего слоя сформированного валка, но и эффективно очищает ее от попавшей при кошении почвы. Ввиду своей относительно невысокой стоимости и ощутимом результате от применения, ворошилки окупаются всего за один сезон. А чтобы сделать их использование еще более привлекательным и экономически выгодным, инженеры Kverneland Group создали модель 85112 С, которая при высокой производительности не требует технического обслуживания. Машина уже доступна в России».

Kverneland Group получит медаль выставки SIMA-2019

На международной выставке сельхозтехники SIMA-2019, которая пройдет в Париже с 24 по 28 февраля, Kverneland Group представит новую систему внесения микрогранулята с электроприводом для пропашных сеялок Optima. Разработка компании была удостоена бронзовой медали конкурса инноваций SIMA.

Kverneland Group входит в число мировых лидеров по производству сеялок точного высева и регулярно совершенствует свои технологии в этом направлении в соответствии с требованиями рынка. Внесение гранулированных средств защиты растений при посеве – важный агротехнический прием, повышающий урожайность пропашных культур, и востребованная опция в Европе, набирающая популярность и в России.
Поэтому инженерами компании был разработана новая система для внесения микрогранулята с электроприводом для высевающих секций типов HDII и SX на пневматических пропашных сеялках Optima.

При его создании в компании прежде всего руководствовались повышением уровня безопасности и удобством работы оператора. Благодаря простому управлению, механизатор может поменять катушку даже при заполненной гранулятом секции: нет необходимости сперва опорожнять ее. За счет этого снижаются риски прямого контакта человека с рабочим препаратом.
Новая система имеет объем бака для одной высевающей секции 17 литров и расположена таким образом, что соприкасается с высевающей секцией по задней стенке. Дозирующее устройство, разработанное на заводе Kverneland Group в немецком городе Зойст, состоит из износостойкого пластикового корпуса и сменных катушек из нержавеющей стали, которые обеспечивают точное дозирование препарата.
Электропривод позволяет контролировать работу системы с помощью терминала ISOBUS. Система управления включает и отключает подачу препарата в соответствии с работой высевающей секции. Это обеспечивает точное включение/выключение в конце поля (без пересевов и пропусков) и, ко всему прочему, позволяет отключить внесение препарата во время закладки технологической колеи.
Разработчики не оставили без внимания и вопрос охраны окружающей среды: гранулят попадает в борозду без поддержки воздуха, сводя к минимуму выброс пыли.
Новой системой будут оснащаться сеялки Optima TFprofi, Optima V и модели с 6-метровой складной рамой, которые появятся на рынке уже весной 2019 года.

Разбрасыватели удобрений Kverneland вошли в программу «Росагролизинга»

С начала 2019 года разбрасыватели минеральных удобрений Kverneland Exacta серий CL и HL вошли в список техники, которую можно приобрети на условиях федерального лизинга через АО «Росагролизинг».

Компания «Квернеланд Груп СНГ» является партнером «Росагролизинг» на протяжение 6 лет, и на сегодняшний день порядка 30 позиций из линейки российского завода производителя участвуют в программе государственного лизинга.
«Программа льготного финансирования является важным инструментом роста спроса на отечественную технику и эффективным способом снижения финансового бремени российских сельхозпроизводителей, – рассказывает Роберт Цизак, генеральный директор «Квернеланд Груп СНГ» и «Квернеланд Груп Манюфектеринг Липецк». – Поэтому включение техники, которую мы производим на территории России, в эту программу является для нашей компании одним из приоритетных стратегических шагов».
Разбрасыватели Exacta серии CL и HL, массовое производство которых было запущено в России год назад, стали первыми машинами в линейке техники по защите растений Kverneland, которые вошли в программу государственной финансовой аренды.

К преимуществам приобретения их через «Росагролизинг» можно отнести минимальное ее удорожания от 2% в год, а также первоначальный взнос в размере от 7% стоимости техники. Кроме того, специально установленные производителем цены, зафиксированные в рублях, помогут покупателям прогнозировать свой бюджет без рисков, связанных с курсовыми колебаниями.
Разбрасыватели Exacta CL с бункером 1 100 – 2000 литров и шириной разбрасывания до 28 метров относятся к сегменту машин среднего размера, тогда как модели серии HL являются высокопроизводительными машинами с усиленной конструкцией и объемом бункера до 3 450 л при ширине разбрасывания до 54 метров.

Обе серии объединяет наличие системы CentreFlow, которая препятствует разрушению гранул удобрений и образованию пыли, а также минимизирует влияние ветра. Она обеспечивает качественную картину распределения даже на высоких скоростях и на склонах. За эффективное внесение удобрений по границе поля отвечает механически или гидравлически регулируемая боковая пластина, которую можно устанавливать с любой стороны машины. Таким образом, разбрасыватели Exacta серий CL и HL заботятся как об окружающей среде, так и о экономичном распределении удобрений.

Kverneland поборется с переуплотнением почвы

По данным «Квернеланд Груп СНГ», до 90% хозяйств центральной России сталкиваются с проблемой переуплотнения почвы и, как следствие, снижением урожайности. Как бороться с этим с помощью современной техники, поделились специалисты компании.

В последнее десятилетие массовое внедрение в растениеводческую деятельность широкозахватной техники и мощных тракторов привело к тому, что проблема переуплотнения почвы встала особенно остро. Следы от сельскохозяйственных машин при традиционной технологии перекрывают от 80 до 100% посевных площадей. А массовое использование в России технологической колеи, как решения этой проблемы, в настоящее время ограничено более низким уровнем механизации и степенью внедрения систем точного земледелия по сравнению с Европой, Австралией и США.
«Тем не менее оставлять все, как есть, нельзя, так как переуплотнение почвы неминуемо ведет к снижению урожайности и потере прибыли хозяйств, ставя эффективность сельского хозяйства под вопрос не только в отдельных хозяйствах, но и в масштабах целых регионов, — предостерегает Алексей Кирсанов, руководитель направления зерновых сеялок и почвообрабатывающей техники компании «Квернеланд Груп СНГ». – Это объясняется тем, что переуплотнение приводит к снижению агрофизических и химических свойств почвы — нарушению естественной вентиляции и проникновению влаги, угнетению активности полезных бактерий, что мешает развитию корней и гармоничному развитию сельскохозяйственных культур».
В компании предлагают решать проблему, более качественно проводя обработку почвы орудиями, специально предназначенными для разрушения переуплотнений и плужной подошвы.
Одна из флагманских машин в линейке производителя, позволяющая эффективно бороться с переуплотнением почвы – комбинированный диско-лаповый глубокорыхлитель Kverneland DTX, разработанный специально для реалий российского рынка. За один проход агрегат выполняет глубокую обработку до 50 см и активное поверхностное перемешивание стерневых остатков дисками на глубину до 12 см, не вынося при этом почву из низкоплодородных глубоких слоёв на поверхность. Благодаря специальной конструкции рабочих долот, агрегат, работая на высоких скоростях, эффективно рыхлит и разрушает уплотнения, сохраняя при этом структуру почвы и не оставляя за собой в грунте широких нежелательных щелей.
DTX имеет невысокие требования к мощности трактора – от 200 л.с. За счет высокого клиренса агрегат пропускает через себя большие объемы даже сырой почвы, не забиваясь. Модель не прихотлива к агроклиматическим условиям: может работать на скорости до 15 км/ч по переувлажненной почве, пока мороз окончательно ее не скует. Это особенно актуально для хозяйств средней полосы, в которых очень часто приходится проводить осеннюю обработку в первые заморозки.

Другим решением от Kverneland, успешно борющемся с переуплотнением почвы, является Eco-сошник, который может устанавливаться на абсолютно любой плуг из линейки производителя. Эта опция позволяет работать на 10 см ниже заданной глубины плуга и при этом разрушать плужную подошву. Eco-сошник устанавливается на любой корпус плуга, а длительный срок службы обеспечивают оборотные долота, такие же как установлены на самом плуге.
«Риск появления плужной подошвы при длительном применении традиционной технологии относится к одним из минусов отвальной обработки почвы, – рассказывает Игорь Иванов, руководитель направления по плугам компании «Квернеланд Груп СНГ». – Вместе с тем, в силу агроклиматических условий большинство хозяйств в Центральной России обрабатывают почву плугом. Именно поэтому такое решение как опция Eco-сошник, которое будет эффективно разрушать плужную подошву и способствовать проникновению влаги в нижние горизонты, будет актуально в этом регионе».

Kverneland Group впервые примет участие в «ЮГАГРО»

Kverneland Group будет впервые принимать участие в выставке «ЮГАГРО». По этому случаю компания приготовила для посетителей многочисленные акции на технику.
Читать дальше →

Вспашка в России: тенденции нестареющей классики

Классическая обработка почвы плугами преобладает на территории России. В «Квернеланд Груп СНГ» проанализировали, как комплектация этих традиционных почвообрабатывающих агрегатов может варьировать в зависимости от региона и условий эксплуатации.

Накопление на поверхности почвы большого количества пожнивных остатков, что является особенностью минимальной и нулевой технологий, становится благоприятной средой для развития инфекций, болезнетворных бактерий и вредителей. При недостаточном использовании удобрений и химикатов, цены на которые за последние пару лет выросли почти вдвое, происходит ухудшение фитосанитарного состояния почвы.
«Поэтому хотя бы раз в пять лет оборот пласта, в частности на зерновых культурах, должен производиться. Не говоря уже о том, что пропашные и овощные культуры могут технологически возделываться только с применением пахоты, – рассказывает Игорь Иванов, руководитель направления по плугам компании «Квернеланд Груп СНГ». – Лучшего способа избавиться от сорняков, чем глубокая отвальная вспашка, не придумаешь. Поэтому плуги остаются самым востребованным орудием для обработки почвы в регионах с достаточной влажностью, и на сегодняшний день классическая обработка почвы преобладает на территории России».

Степень использования классической технологии зависит от географического положения хозяйства и климатических условий. Так, если в регионе выпадает небольшое количество осадков, то работа плуга может навредить, так как при перевороте пласта происходит повышенное испарение влаги. На больших площадях появляется также угроза ветровой эрозии. В «Квернеланд Груп СНГ» отмечают, что, например, в Западной Сибири пашут всего около 5% аграриев, в Черноземье или Южном Федеральном – порядка 60%, а вот на Северо-Западе России плугами пользуются до 99% хозяйств.
Несмотря на то, что при классической вспашке возрастают расходы на ГСМ за счет увеличения проходов трактора по полю, в нынешних условиях эти расходы будут ниже, чем затраты на агрохимию. Снизить количество проходов, а значит и расход ГСМ, а также нагрузку на почву и ее уплотнение помогают оборотные плуги, которые получают все большее распространение. Вспашка с их применением создает ровную поверхность и значительно увеличивает производительность.
Чаще всего российские покупатели выбирают модели со сплошным или с перьевым отвалом, которые позволяют вести пахоту на глубину до 35 см. Перьевой отвал лучше на тяжелых почвах: оставляет мелкокомковатую структуру и имеет хороший эффект самоочищения. Пользуется повышенным спросом в хозяйствах Южного округа. Сплошные отвалы не менее популярны, так как устойчивы к работе на каменистых и сильно засоренных почвах, которые преобладают в России. Особую популярность они имеют в Северо-Западном округе.

Для лучшей заделки пожнивных остатков рекомендуется использовать предплужники, которые срезают треугольный пласт в верхней части и размещают его на дне борозды между пластами. При большом же количестве пожнивных остатков, например, после зерновых, рекомендуется использовать углоснимы (или, как их еще называют, соломоотводы), которые устанавливаются над отвалами, благодаря чему получается больше свободного пространства между корпусами, что гарантирует работу без забивания.
При вспашке в районах с высокой растительностью активно применяются дисковые ножи, которые помогают формировать ровный край борозды и обеспечивают лучшее сцепление с почвой. Хорошей альтернативой ему является нож полевой доски, который в отличие от дискового ножа не требует дополнительных настроек.
Состояние почвы в отдельных хозяйствах и целых регионах определяет способ защиты плуга. Так, на Северо-Западе с большим содержанием в почве камней, где процесс почвообработки не только длительный, но и экономически затратный, что связано с увеличенным расходом на ремонт техники, наиболее актуальна рессорная защита. Это простая безостановочная система с многолистовой рессорой, которая позволяет стойкам независимо друг от друга плавно приподниматься над камнями и прочими твердыми предметами в почве, избегая поломок и повреждений техники. Она решает обе задачи: сокращает время вспашки, избавив механизатора от необходимости покидать кабину трактора для замены деталей, а также минимизирует затраты на обслуживание и ремонт техники. Высокая скорость вспашки достигается и благодаря тому, что, обойдя препятствие, корпус плуга автоматически возвращается в исходное положение на заданную глубину вспашки.
Наибольшим спросом в России пользуются плуги с защитой срезными болтами. Они подходят для не каменистых почв и широко применяются в Черноземье и ЮФО. Например, плуги Kverneland поставляются со срезными болтами с усилием на разрыв в 4,5 тонны, что является одним из самых высоких показателей в отрасли.
При работе на разных типах почвы и холмистой местности пользуются спросом функции изменения ширины захвата корпусов. Так, на плугах Kverneland система механического или гидравлического регулирования ширины борозды Variomat позволяет использовать полную мощность и силу тяги трактора в любое время с учетом меняющихся почвенных условий и сложного рельефа местности, повышая тем самым производительность.
От степени увлажненности почвы может зависеть и выбор такой опции как работа плугом «по полю» или «в борозде». Так, преимуществом вспашки «в борозде» является возможность работы во влажных условиях, так как одна сторона трактора постоянно идет по твердой почве, по борозде. При работе на сухих или каменистых почвах «по полю» преимуществом будет снижение износа шин трактора.
Таким образом классическая вспашка имеет свои особенности в различных регионах, и правильно выбранный плуг с набором дополнительных функций и рабочих органов, которые предлагают современные производители техники, позволяют повысить производительность работ и минимизировать затраты.