Квернеланд Груп СНГ: недооцененность ворошилок в технологической цепочке кормопроизводства сдерживает развитие животноводства

Одну из первостепенных ролей в получении чистого и питательного корма в «Квернеланд Груп СНГ» отводят ворошилкам. По мнению специалистов компании, незаслуженное игнорирование этой машины при производстве сена и сенажа является причиной более чем двукратного отставания российского молочного животноводства от европейских стран по объемам производства молока.
По данным компании, в среднем 200 европейских коров производят столько же молока, сколько в России дает стадо из 500 голов. Одной из причин этого отставания в компании считают недостаточно высокий уровень технологии кормопроизводства и в частности пропуска этапа подвяливания скошенной массы с помощью специальной техники – ворошилок.
Ворошилки предназначены для равномерного просушивания и подвяливания зеленой массы, благодаря чему повышается концентрация сахара в растительных клетках, а он, в свою очередь, легче расщепляется и усваивается животными. Кроме того, ворошение препятствует образованию в результате перепревания в нижних слоях скошенной массы нежелательных бактерий, как сенная палочка, дрожжей, нитритов и плесени.
В России лишь малая доля фермеров и профессиональных производителей кормов используют в технологическом процессе ворошилки. Основная же часть сельхозтоваропроизводителей ошибочно полагает, что ворошилки выполняют лишнюю работу и затягивают процесс заготовки кормов. На самом деле скошенная масса с влажностью 70-80%, оставленная в валке или распределенная в расстил, никогда не высохнет самостоятельно до нужных сену 15% или 45-55%, оптимальных для сенажа.
Впрочем, подвяливание и равномерное просушивание – не единственная роль, которую играют ворошилки. Другая функция машины – это избавление будущих кормов от примесей земли, которая неизбежно попадается в скошенной массе даже при использовании косилок, точно копирующих рельеф. Попав в ЖКТ КРС, земля не только снижает качество и количество надоев, но и отрицательно сказывается на здоровье стада.
В то время как более чистые корма положительно влияют на количество молока. Интересные данные в этом отношении приводят датские ученые, которые подсчитали, что на производство 1 литра молока корове необходимо 3,1 МДж энергии. Уменьшая уровень содержания золы в корме на 10 г/кг, высвобождается дополнительно до 750 МДж с 1 га в год, что дает прибавку в размере 242 литров молока.
Таким образом, машина, окупаемость которой не превышает один сезон, может стать источником дополнительного дохода, который достигается за счет не только повышения качества и количества молока, но и сохранения здоровья стада.
По данным на 2019 год, заводами Kverneland Group в Дании и Германии выпущено свыше 750 000 единиц ворошилок, что делает компанию одним из крупнейших производителей этого оборудования. Модельный ряд включает несколько десятков модификаций навесных и прицепных ворошилок с рабочей шириной от 4,6 до 13, 3 метров.
Их отличительной особенностью является низка стоимость владения, что обеспечивается минимумом эксплуатационных расходов. Малое количество точек смазки (6-8 против 25-30 у моделей-конкурентов), редукторы, не требующие обслуживания, а также особая форма и сплав зубьев, – все это служит долговечности и бесперебойной работе техники в течение сезона.
Среди недавних новинок российского рынка – сеноворошилка Kverneland 85112 С, выпущенная в 2019 году. Рабочая ширина 11,2 м и 10 роторов обеспечивают высокую производительность в любых условиях. Модель с несущей рамой не требовательна к мощности трактора – ее можно использовать с энергосредствами мощностью от 70 л.с. А благодаря компактному складыванию машина имеет короткую базу, что обеспечивает высокую маневренность на дороге, а также на поворотной полосе.

Квернеланд Груп СНГ и РГАУ МСХ имени К.А. Тимирязева развивают сотрудничество

В рамках сотрудничества компании «Квернеланд Груп СНГ» и РГАУ МСХА имени К.А. Тимирязева две новые учебные аудитории распахнули свои двери 11 марта 2020 года.

Открытие двух новых аудиторий – классов почвообработки и кормозаготовки – стало новым этапом взаимодействия «Квернеланд Груп СНГ», торгово-маркетингового представительства сельхозмашиностроительного концерна Kverneland Group, и РГАУ МСХА имени К.А. Тимирязева в сфере образования и науки, соглашение о котором было подписано в марте 2019 года.
«Сегодня вопрос дефицита кадров в АПК стоит особенно остро, – прокомментировал Роберт Цизак, генеральный директор компании «Квернеланд Груп СНГ». – Молодежь больше не мечтает стать механизаторами, зоотехниками или агрономами. Поэтому наша совместная цель – показать, что эти и другие профессии в сельском хозяйстве высоко востребованы, а значит, и хорошо оплачиваемы, что в этой отрасли есть место амбициям и колоссальные возможности личного роста. А главное, процесс обучения в аграрных ВУЗах полностью соответствует требованиям, предъявляемым самыми перспективными работодателями к соискателям, а значит их выпускников ждет гарантированное трудоустройство. Мы верим, что наши совместные действия способны доказать абитуриентам, что в условиях современных экономический реалий быть первоклассным механизатором может быть более перспективным, чем одним из сотен тысяч хороших юристов или экономистов».
За первый год сотрудничества РГАУ МСХА имени К.А. Тимирязева и «Квернеланд Груп СНГ» компанией было проведено несколько лекций по основам работы с различными видами прицепного оборудования.
Открытие сразу двух новых учебных классов – долгожданное событие, которое было приурочено к 155-летию Тимирязевской академии, одного из старейших аграрных ВУЗов страны.
Обе аудитории оснащены по последнему слову техники: сюда были приобретены ноутбуки, интерактивные доски, проекторы, но главное – это демонстрационные стенды с отдельными частями и узлами почвообрабатывающего и кормозаготовительного оборудования Kverneland. Это позволит не только повысить визуализацию учебного процесса, но и отрабатывать ряд практических навыков.
Напомним, что согласно условиям сотрудничества сторон, студентам Тимирязевской академии предоставляется возможность прохождения практики в «Квернеланд Груп СНГ», а перспективные выпускники получают и шанс трудоустроиться.

«Квернеланд Груп СНГ» расширяет сотрудничество с АО «Росагролизинг»

В соответствии с новым соглашением, подписанным между «Квернеланд Груп СНГ» и АО «Росагролизинг», дилеры компании получают право заключать договора поставки техники Kverneland, попадающей под условия программы федерального лизинга.

Российское торгово-маркетинговое представительство концерна Kverneland Group — компания «Квернеланд Груп СНГ» — имеет шестилетний опыт сотрудничества с АО «Росагролизинг». В компании считают лизинг одним из наиболее действенных инструментов снижения финансового бремени сельхозтоваропроизводителей и перспективным направлением модернизации в АПК.

«За 2 прошедших года объемы реализации техники Kverneland в рамках программы федерального лизинга увеличились на 100% и составили более полмиллиона евро. Ожидается, что до конца года эта цифра превысит 1 млн евро. Мы уверены, что это только начало», — прокомментировал Роберт Цизак, генеральный директор «Квернеланд Груп СНГ».
Новое подписанное сторонами соглашение направлено на дальнейшее увеличение объема продаж, выпускаемой производителем сельскохозяйственной техники на территории Российской Федерации. Согласно этому документу дилеры «Квернеланд Груп СНГ» становятся агентами АО «Росагролизинг», что поможет оптимизировать оформление техники в лизинг. Передача всего процесса от заключения договора лизинга до сервисного обслуживания техники в руки региональных дилеров не только сократит время на оформление сделки, но и сделает более эффективной коммуникацию на местах.
На данный момент вся дилерская сеть, включающая 27 компаний, осуществляющих деятельность во всех регионах России, получила право реализации техники Kverneland, попадающей под условия программы федерального лизинга, напрямую.
Напомним, что на сегодняшний день более 30 позиций из линейки российского завода Kverneland Group, расположенного в Липецке, участвуют в программе государственного лизинга через АО «Росагролизинг». Среди них: зерновые и пропашные сеялки, плуги, разбрасыватели минеральных удобрений.

Kverneland стал партнером главной кузницы кадров для АПК

Российское представительство международного сельхозмашиностроительного концерна Kverneland Group, входящего в состав корпорации Kubota, заключило договор со старейшим аграрным ВУЗом страны.

В конце марта 2019 года между «Квернеланд Груп СНГ» и Российским государственным аграрным университетом МСХА имени К.А. Тимирязева подписан договор о сотрудничестве в сфере образования и науки. Документ предусматривает реализацию совместных учебных программ, направленных на улучшение качества подготовки специалистов АПК, повышение квалификации сотрудников университета, а также внедрение новых научных разработок в области сельскохозяйственного машиностроения.

В рамках партнерства на базе университета к новому учебному году появится полностью оборудованный класс Kverneland с пособиями, стендами, оборудованием и образцами техники, необходимыми для теоретической и практической подготовки студентов. Кроме того, сторонами разрабатывает план лекций, которые будут читать лучшие специалисты компании и ее завода.

«Всем известный дефицит кадров тормозит развитие сельскохозяйственной отрасли. Решить проблему способны сообща государство, образовательные учреждения и компании-поставщики в сфере АПК. Наша совместная задача не только популяризовать сельские профессии, но и вывести их статус на качественно новый уровень, чтобы привлечь молодежь, – считает генеральный директор «Квернеланд Груп СНГ» и «Квернеланд Груп Манюфектеринг Липецк» Роберт Цизак. – В данном партнерстве наша цель передать абитуриентам ВУЗа практические знания эксплуатации высокотехнологичных сельскохозяйственных машин, сделать их компетенции максимально отвечающими требованиям времени, повысить перспективы их удачного трудоустройства».

По его словам, современное машиностроение тяготеет, с одной стороны, к унификации машин различных производителей, с другой – к максимально возможному снижению человеческого фактора, что во много «облегчает» жизнь профессиональных механизаторов. Вместе с тем, столь высокий уровень автоматизации и внедрения передовой электроники в работе современной прицепной техники требует совершенно другого уровня подготовки, чем это было 10 лет назад. Поэтому недостаточно обладать только теоретическими знаниями.

Именно поэтому совместной учебной программой предусмотрена реализация и практического подготовительного комплекса. Студенты и аспиранты РГАУ МСХА им. Тимирязева будут проходить практику на предприятии компании, расположенном в Липецке.

Кроме этого сотрудничество предполагает переподготовку кадров с высшим и средним профессиональным образованием для сельскохозяйственных предприятий Московского и других регионов России.

Kverneland Group впервые примет участие в «ЮГАГРО»

Kverneland Group будет впервые принимать участие в выставке «ЮГАГРО». По этому случаю компания приготовила для посетителей многочисленные акции на технику.
Читать дальше →

Полунавесные оборотные плуги Kverneland PN/RN: вот это оборот!

Плуги Kverneland серии PN/RN работают на российских полях уже более 20 лет. Опыт аграриев показывает, что разработанные специально для эксплуатации в российских условиях, они демонстрируют высокий ресурс и низкую стоимость содержания.


По данным статистики, на сегодняшний день классическая обработка почвы преобладает на территории России. Плуги остаются самым востребованным орудием для обработки почвы в регионах с достаточной влажностью (Краснодарский край, Центральное Черноземье, Северо-Западный федеральный округ, Приморье, часть Сибири и др.). Вместе с тем, условия их эксплуатации у нас в стране – засоренность полей, неравномерность распределения осадков, парк энергосредств – предъявляют к конструкции ряд требований.

Читать дальше →

Первый в России

В Россию едет первый экземпляр нашумевшего безостановочного пресс-подборщика обмотчика FastBale. Как он справляется со 100 рулонами в час, можно будет увидеть уже этим летом на многочисленных демо-показах Kverneland.

Модель FastBale была анонсирована на выставке SIMA в 2014 году и была признана жюри «Машиной года 2015». Два года ушло на испытания новинки в полевых условиях, и в прошлом году началось ее серийное производство. Сегодня продажи FastBale во всем мире набирают обороты, а теперь этот пресс-подборщик едет и к нам в Россию, чтобы впервые быть представленным на суд российских аграриев в рамках демонстрационных шоу и Дней поля, где будет участвовать техника Kverneland.

По подсчетам производителя, на каждых 300 рулонах (среднее количество рулонов в смену при работе обычным прессом с обмотчиком) можно экономить до полутора часов рабочего времени оператора. Такая скорость формирования и упаковки (до 100 рулонов в час) достигается благодаря уникальной системе последовательно расположенных камер.
В пред-камере происходит формирование рулона с заданной плотностью (примерно 2/3 рулона), затем рулон передается в основную камеру для завершения его формирования (1,25 метра в диметре) и последующей упаковки. При этом в машине воплощен безостановочный принцип работы: как только формирование одного рулона в пред-камере завершилось и он попал для дальнейшей обработки в основную, процесс прессования скошенной массы в пред-камере немедленно запускается вновь, а готовый рулон, тем временем, передается из основной камеры на поле или на обмотчик. Таким образом, работа машины осуществляется непрерывно, что экономит 15-18 секунд с каждого рулона.

Также важно отметить и то, что в отличие от машин похожих по принципу действия, у которых при увеличении скорости падает плотность рулона, у FastBale его плотность и масса только растут! При этом машина является очень компактной для агрегатов с подобным функционалом (всего 5, 85 м в длину), что обеспечивает удобство как в поле, так и при транспортировке.

Придется ли эта новинка по вкусу российским аграриям, станет известно совсем скоро. Делая выбор в пользу той или иной машины, сельхозпроизводители оценивают не только технологичность приобретаемой техники, но, прежде всего, ее производительность и экономическую обоснованность своего решения. При стоимости FastBale на 30-35% дороже стандартного комбинированного пресса с обмотчиком, чья производительность не превышает 40-50 рулонов в час, производительность получится в 2, а то и 2,5 раза выше.

«FastBale создавался прежде всего для приверженцев технологии заготовки кормов в рулонах и в пленке, рассказывает Алексей Летягин, руководитель по продажам в регионах компании «Квернеланд Груп СНГ». — С одной стороны – он подойдет как средним хозяйствам с поголовьем от 1 000 голов, так и мегафермам, которым крайне важны сроки и объемы заготовки. С другой стороны – эта машина удовлетворит потребности и передовых хозяйств, которые внедряя новейшие технологии сельхозпроизводства, фокусируются на качестве и количестве получаемого с одной коровы молока, которое во многом зависит от качества употребляемого животными корма».

Завершена реконструкция цеха на липецком заводе Kverneland Group

На липецкий завод Kverneland Group завезено и запущено в эксплуатацию новейшее промышленное оборудование на сумму свыше 650 тыс. евро. Это стало завершающим этапом реконструкции цеха, предназначенного для линии по производству посевной техники.

Крупный международный игрок рынка сельхозтехники в очередной раз подтвердил всю серьезность своих намерений по ведению бизнеса в России, завершив реконструкцию современной промышленной линии по производству зерновых пневматических сеялок. Проект создания нового цеха площадью 1 670 кв.м. потребовал инвестиции в размере более 1 млн евро и менее года на его реализацию. Последним штрихом стал запуск в эксплуатацию новейшего промышленного оборудования — листогибочного пресса, а также установка лазерной резки металла и вертикально-фрезерного обрабатывающего центра. Также в эти инвестиции входит приобретение камеры дробеструйной очистки, которая была установлена в соседнем цехе.

«С введением в технологический процесс нового оборудования мы повышаем контроль качества производимой нами продукции, начиная с используемого сырья, и имеем возможность более гибко реагировать на запросы наших покупателей, снижая сроки производства», — рассказал генеральный директор «Квернеланд Груп СНГ» и «Квернеланд Груп Манюфектеринг Липецк» Роберт Цизак.

На 2018 год планы по расширению территории завода выполнены. В данный момент здесь сконцентрированы на совершенствовании существующих технологических линий и процессов — решение этих задач позволит значительно увеличить количество производимой продукции. В ближайших планах приобретение дополнительной покрасочной камеры и кранового оборудования, что позволит еще на 30% увеличить производительность труда.


За 12 лет существования производственной площадки в России объемы промышленно производства выросли в несколько раз – с нескольких десятков единиц до более чем 500 машин в год.
Являясь одним из давних промышленных партнеров липецкой области, завод Kverneland Group вносит свой вклад в ее благосостояние и социально-экономическую устойчивость. Компания является надежным работодателем, предоставив более 60 рабочих мест жителям региона со средней заработной платой свыше 50 000 рублей.

В Липецке запущено производство сельхозтехники для внесения удобрений

На липецком заводе Kverneland Group теперь будут производить и разбрасыватели минеральных удобрений Kverneland наиболее популярных в России серий Exacta CL и HL. Уже в этом году производственную площадку покинут 150 первых машин этих серий со статусом «сделано в России».
Читать дальше →

Заготовка с умом

О беспилотных дронах, о роли спутниковой навигации и геоинформационных систем в работе кормозаготовительной техники, а также об особенностях заготовки кормов у нас в стране рассказал руководитель отдела продаж кормозаготовительной техники «Квернеланд Груп СНГ» Алексей Летягин в рамках семинара «Современные вызовы молочного животноводства: факторы риска в кормопроизводстве», организованном изданием «АгроВестник».


По мнению Алексея Летягина, руководителя отдела продаж кормозаготовительной техники «Квернеланд Груп СНГ», в основе успешного кормопроизводства лежит, с одной стороны, эффективная техника, а точнее целая ее технологическая цепочка, которая позволяет оптимизировать процесс на каждом его этапе, с другой, обеспечение некоего запаса мощности, который будет способствовать не только рациональной эксплуатации машин для их более продолжительной безотказной работы, но и в случае острой необходимости позволит повысить интенсивность заготовки, реализовав тот самый резерв.
«Вот как это делается в Европе, — привел пример эксперт, — там покупают машины большие не потому, что у фермеров есть деньги и доступ к субсидиям. Они на свои 50 тыс. гектаров покупают косилку-бабочку, которая будет у них несколько раз скашивать за сезон. Но работать она будет на площади не больше 500-1 000 гектар. У нас же в хозяйствах косилка-бабочка работает и на 5 000 гектаров, то есть эксплуатируется техника максимально много и экстремально».

Нельзя также, по его мнению, купить один пресс-подборщик высокой производительности с обмоткой в пленку и считать, что он полностью закроет имеющуюся потребность: всегда нужно иметь в запасе не дорогой, но более или менее хороший производительный пресс-подборщик, который сможет помочь быстро смотать и убрать заготовленную массу.

«Правильный подбор техники — это запас мощности и производительности. Только так можно защитить ваши инвестиции в ваш сельскохозяйственный бизнес», — заявил Алексей Летягин.

Каковы же мировые тенденции в сфере сельхозмашиностроения? На недавно прошедших международных выставках SIMA во Франции и Agritechnica в Германии производители техники активно продвигали беспилотные дроны, бескабинные тракторы. На законный вопрос, кто же будет тогда управлять агрегатируемой к трактору техникой, Летягин ответил просто: «Сами прицепные машины и будут контролировать процесс – за умными машинами будущее!»

Сама компания Kverneland Group сделала серьезный шаг навстречу этому будущему, выпустив в этом году первые в мире косилки и грабли, работающие на основе GPS-позиционирования и геоинформационных систем. Если раньше только сеялки, разбрасыватели удобрений и опрыскиватели могли перестать сеять или вносить агрохимию проходя у края поля и разворотную полосу, то теперь картами полей могут «пользоваться» и кормозаготовительные машины.

С системой GEOControl механизатору не нужно отвлекается на то, чтобы поднимать или опускать косилку при прохождении края поля или уже обработанных участков — это происходит автоматически. «При поворотах, когда у нас идет фронтальная косилка, у нас появляется угол, — рассказывает Алексей Летягин. — Из-за этого угла появляются не прокошенные части, так называемые «петухи». Теперь же эта система будет полностью подстраивать перекрытия фронтальной и задней косилки, тем самым не будет оставлять не прокошенные части».

Аналогично этому, с системой GEORake грабли автоматически не захватывают валок, который уже сформировался. Машина поднимает роторы при выезде на границы поля, то есть механизатор занимается только безопасным вождением, а не контролем за работой техники.

«Уже сейчас мы можем предложить нашим клиентам программу, которая будет контролировать все наши машины на вашем поле: ее производительность, с какой выработкой это все было сделано, сколько рулонов было заготовлено, сколько косилка накосила, и все это уже сейчас доступно. В будущем, я думаю, это будут уже автопилоты, за которыми оператор будет наблюдать из офиса», — рассказал специалист.
«И все же хочу подчеркнуть, что самое важное на сегодня — иметь парк с большим запасом мощности. Не для того, чтобы просто им любоваться, а для того, что иметь возможность рано или поздно им воспользоваться в моменты пиковых нагрузок, как в 2017 году, когда из-за продолжительных дождей и высокой влажности нужно было максимально быстро заготовить качественный корм, не дать ему пропасть», — закончил свое выступление Алексей Летягин.