+0.58
Рейтинг
0.40
Сила

Мария

«Квернеланд Груп СНГ» расширяет сотрудничество с АО «Росагролизинг»

В соответствии с новым соглашением, подписанным между «Квернеланд Груп СНГ» и АО «Росагролизинг», дилеры компании получают право заключать договора поставки техники Kverneland, попадающей под условия программы федерального лизинга.

Российское торгово-маркетинговое представительство концерна Kverneland Group — компания «Квернеланд Груп СНГ» — имеет шестилетний опыт сотрудничества с АО «Росагролизинг». В компании считают лизинг одним из наиболее действенных инструментов снижения финансового бремени сельхозтоваропроизводителей и перспективным направлением модернизации в АПК.

«За 2 прошедших года объемы реализации техники Kverneland в рамках программы федерального лизинга увеличились на 100% и составили более полмиллиона евро. Ожидается, что до конца года эта цифра превысит 1 млн евро. Мы уверены, что это только начало», — прокомментировал Роберт Цизак, генеральный директор «Квернеланд Груп СНГ».
Новое подписанное сторонами соглашение направлено на дальнейшее увеличение объема продаж, выпускаемой производителем сельскохозяйственной техники на территории Российской Федерации. Согласно этому документу дилеры «Квернеланд Груп СНГ» становятся агентами АО «Росагролизинг», что поможет оптимизировать оформление техники в лизинг. Передача всего процесса от заключения договора лизинга до сервисного обслуживания техники в руки региональных дилеров не только сократит время на оформление сделки, но и сделает более эффективной коммуникацию на местах.
На данный момент вся дилерская сеть, включающая 27 компаний, осуществляющих деятельность во всех регионах России, получила право реализации техники Kverneland, попадающей под условия программы федерального лизинга, напрямую.
Напомним, что на сегодняшний день более 30 позиций из линейки российского завода Kverneland Group, расположенного в Липецке, участвуют в программе государственного лизинга через АО «Росагролизинг». Среди них: зерновые и пропашные сеялки, плуги, разбрасыватели минеральных удобрений.

Плуг Kverneland назван «Машиной года»

Плуг Kverneland 6300 S Variomat стал победителем конкурса «Машина года» в категории «Обработка почвы» на международной выставке AGRITECHNICA 2019.


Kverneland 6300 S Variomat — первая модель в новой серии больших полунавесных оборотных плугов, сконструированных специально для мощных тракторов. Ряд технологических решений при его создании инженеры позаимствовали у «умного» плуга 2500 i-Plough, который в 2017 году был удостоен множества наград в Европейских странах, а также внедрили новые разработки.
Система Variomat — регулировка рабочей ширины «на ходу» от 1-го до последнего корпуса. Система Variomat имеет много преимуществ. Регулируя ширину вспашки из кабины трактора, вы не тратите время на остановку для регулировки рабочей ширины. Система обеспечивает оптимальное соответствие между условиями почвы, плугом и трактором для максимальной производительности. Система Variomat от Kverneland не требует технического обслуживания благодаря уникальному износостойкому шарнирному соединению между балками и секцией основной рамы.
Плуг 6300 S Variomat оборудован новыми стойками Aero-profile, они не только выше стандартных стоек Kverneland, но и способствуют лучшему перемещению почвы. Стойки выталкивают тяжелые растительные остатки, что снижает вероятность блокировок независимо от расстояния между корпусами. Благодаря технологии термической обработки Kverneland они являются полыми и прочными. За счет ограничения веса стоек плуг Kverneland легче, соответственно, его легче тянуть. Таким образом, низкие требования к тяге снижают расход топлива.
При работе в тяжелых условиях известная система Аuto-reset от Kverneland обеспечивает эффективную работу без затрат на техническое обслуживание. Листовые рессоры имеют новую конструкцию. Их можно легко добавить или убрать, вручную открутив 2 болта. Усилие срабатывания до 1.700 кг (8 + 1 лист).

Для идеальной вспашки важна регулировка глубины предплужников. Неправильная регулировка приводит к неудовлетворительному размещению растительных остатков во вспаханной почве. Новое решение центральной регулировки способствует повышению эффективности и производительности вспашки благодаря возможности одновременной регулировки глубины левого и правого предплужника. Возьмите гаечный ключ и просто прикрутите или открутите центральный болт. Такую операцию необходимо повторять для каждой стойки. Это позволяет сэкономить время и, что не менее важно, способствует оптимально подготовке почвы.

Положение заднего колеса для сбалансированной передачи веса с башни навески на заднее колесо, обеспечивает стабильную качественную вспашку. Большое колесо (440/80x24) идеально подходит для работы во влажных условиях, его легче тянуть. Это ограничивает уплотнение и погружение колеса в почву.

Kverneland Group примет участие в ЮГАГРО-2019

В крупнейшей сельскохозяйственной выставке России «ЮГАГРО» концерн Kverneland Group будет принимать участие во второй раз. Вместе с Great Plains компании представят дюжину машин в сегментах почвообрабатывающей, посевной, кормозаготовительной техники, а также машин для защиты растений

За годы существования международная выставка «ЮГАГРО» стала центром притяжения для тысяч сельхозпредприятий, производителей техники и оборудования, агрохимии и семян, а также поставщиков другой продукции и услуг в сфере АПК.
«Несмотря на то, что компания в прошлом году впервые принимала участие в этой масштабной профессиональный выставке, для себя мы отметили главное: с техникой Kverneland на юге знакомы хорошо! Сегодня более 15% продаж российского подразделения приходится на южные регионы. Местные дилеры – компании «Эдельвейс-Агро», «Агросервис», «Волгоградагроснаб» и «Научно-технический центр» – эффективно представляют наш бренд. Но так как в наших планах дальнейшее укрепление контактов с сельхозпроизводителями региона, то участие в ЮГАГРО стало для нас неотъемлемой частью маркетинговой стратегии. В этом году примечательно то, что вместе с техникой Kverneland на стенде будут представлены единицы из линейки Great Plains, бренда, который с 2016 года, как и Kverneland Group, входит в состав корпорации Kubota, открывая перед аграриями еще больший выбор актуальных машин», – так прокомментировал предстоящее участие в выставке генеральный директор «Квернеланд Груп СНГ» Роберт Цизак, который с начала года курирует и деятельность Great Plains в России.
В нынешнем году на стенде площадью более 600 кв.м. (что в 2 раза превышает площадь, занимаемую в прошлом году) разместятся 12 машин из линеек Kverneland и Great Plains в сегментах почвообрабатывающей, посевной, кормозаготовительной техники, а также машин для защиты растений.
Особый интерес участников и посетителей выставки вызовет опрыскиватель Kverneland iXtrack T4 – самый большой из модельного ряда, представленного на данный момент в России в этой серии (ожидается, что в новом сезоне в России будет представлена и более старшая модель – опрыскиватель T6). Он будет впервые представлен российскому аграрному сообществу. Машину отличает улучшенная маневренность, а также обширный функционал, доступ к управлению которым осуществляется посредством ISOBUS-терминала – более 40 различных функций на одной рукоятке IsoMatch Grip.
Нельзя не отметить в выставочной экспозиции глубокорыхлитель Great Plains SS1700, производство которого было запущено этой осенью на российском заводе Kverneland Group, расположенном в Липецке. Это один из ярких представителей орудий вертикальной обработки почвы, предназначенных для устранения уплотненных подпахотных слоев.
На стенде Kverneland Group С107 в павильоне №3 все дни проведения выставки помимо представителей концерна, его российского представительства, а также бренда Great Plains, на стенде будут работать сотрудники местных дилеров – компаний «Эдельвейс-Агро», «Агросервис», «Волгоградагроснаб» и «Научно-технический центр».

На Липецком заводе Kverneland Group запущено производство техники Great Plains

На заводе Kverneland Group, расположенном в Липецке, осенью 2019 года запущено производство глубокорыхлителей Great Plains. До конца года предприятие планирует освоить также выпуск культиваторов этой марки.

О планах производства на заводе «Квернеланд Груп Манюфектеринг Липецк» техники Great Plains, бренда, который с 2016 года, как и Kverneland Group, входит в состав корпорации Kubota, было объявлено в октябре прошлого года на выставке «Агросалон-2018».
Первый опытный образец глубокорыхлителя Great Plains SS1700 российского производства был выпущен заводом осенью текущего года и уже успел пройти испытания. На суд профессионального аграрного сообщества он будет представлен в рамках экспозиции компаний Kverneland Group и Great Plains на выставке «ЮГАГРО-2019».
Цель достижения локализации не менее 31% по каждому виду выпускаемой продукции, поставленная еще на этапе планирования производства оборудования Great Plains, была достигнута. Были локализированы все сварные металлоконструкции глубокорыхлителя. В ближайшем будущем планируется провести масштабную работу с российскими поставщиками Липецкого завода по дальнейшему поэтапному увеличению процента локализации.
«Этот глубокорыхлитель относится к орудиям вертикальной обработки почвы, предназначенным для устранения уплотненных подпахотных слоев, а поэтому весьма актуален для нашего рынка, где, по нашим подсчетам, до 90% хозяйств центральной России сталкиваются с проблемой переуплотнения почвы», – рассказал генеральный директор «Квернеланд Груп СНГ» Роберт Цизак, который в настоящее время курирует и деятельность Great Plains в России.
До конца года на заводе не только планируется произвести еще 9 единиц глубокорыхлителей, но и приступить к производству первой партии культиваторов Great Plains. По технике этой марки производственный план завода в 2020 году составит 10 глубокорыхлителей и 10 культиваторов.

Дорога ложка...к посеву

По данным Kverneland Group, одновременное внесение минеральных удобрений при посеве способно повысить прирост урожайности зерновых культур до 10-20% в отличии от предпосевного. С целью развития этой технологии компания выводит на рынок России новую посевную комбинацию u-drill plus, которая за один проход по полю способна совершать до 6 операций.

Доподлинно известно, что качество сева и проведение его в максимально сжатые сроки – важные слагаемые будущего урожая. Поэтому работа инженеров машиностроительных концернов сосредоточена то том, чтобы новые машины обеспечивали не только качественную картину распределения посевного материала, но и отвечали растущим требованиям аграриев к производительности машин. В связи с этим актуальность сельскохозяйственных машинных комплексов и комбинаций набирает обороты. Новым словом в этом направлении стала посевная комбинация Kverneland u-drill plus.

Комбинация состоит из посевного агрегата и дисковой бороны Qualidisc, которая сама по себе уже заслужила доверие аграриев во всем мире. Бункер сеялки разделен на две части – для семян и удобрения – в соотношении 40:60 с возможностью изменения при необходимости этой пропорции наоборот. За один проход комбинация u-drill plus способна выполнять до 6 операций: предварительное прикатывание почвы, подготовка почвы, внесение удобрений, предпосевное прикатывание, высев семян и поверхностное штригелирование.
Внесение удобрений возможно разными способами: между двумя посевными рядами с помощью дисковой бороны или в посевной ряд с помощью сошника CD. Для тех клиентов, которые хотят иметь возможность переключения между двумя этими системами, комбинация u-drill plus может быть оснащена ими обеими, что позволит максимально быстро настроить машину для конкретной операции.
Комбинация показывает высокую эффективность при работе по самым разным агрофонам: норма внесения семян и удобрений может варьироваться до 400 кг/га в зависимости от скорости в диапазоне от 10 до 18 км/час. Она одинаково качественно обеспечивает сев зерновых по пахоте, минимальной обработке и различным видам культиваций, предварительно подрабатывая почву за счет двухрядной компактной дисковой бороны Kverneland Qualidisc с 460-миллиметровыми дисками. А запатентованные сошники CD обеспечивают легкое проникновение в почву и равномерное размещение посевного материала.

Посевная комбинация полностью ISOBUS совместима, за счет чего достигается повышенный уровень комфорта и функциональности. Благодаря гидравлической системе глубина работы дисковой бороны может постоянно корректироваться непосредственно из кабины. Глубина заделки семян и давление сошников также могут централизованно контролироваться с помощью терминала. Машина обладает интегрированной системой прохождения разворотной полосы, которая может быть объединена с системой геопозиционирования GEOCONTROL® для получения доступа к еще большему числу функций управления и контроля.
Новинки представлены в двух размерах: с шириной захвата 4 и 6 метров (модели 4001 и 6001 соответственно). При этом даже в 4 метровом исполнении агрегат может быть поставлен со складной рамой: благодаря этому перемещение его по дорогам общего пользования перестает быть проблемой – ширина в сложенном состоянии не превышает 3 м. Бункеры объемом 3 000 и 4200 л на моделях u-drill plus 4001 и 6001 оснащены двумя дозирующими устройствами ELDOS для внесения семян и удобрений.
Новинка также доступна в исполнении для стандартного сева без функции одновременного внесения удобрений: модели u-drill 4001 (4 м) и u-drill 6001 (6 м).

Когда один плюс один больше, чем два

В рамках работы Инновационного центра-2019 Bayer и его бренд кукурузы DEKALB презентовали новую для рынка стратегию комплексного подхода к возделыванию культуры.

Инновационный центр DEKALB, ставший для российских аграриев уже привычной площадкой по обмену опытом и местом получения практических знаний в области возделывания кукурузы, в нынешнем году приобрел новый вектор развития после объединения Bayer и Monsanto – компаний, предоставляющих инновационные решения для сельского хозяйства в сфере защиты растений и семян.
Как отметили в объединенной компании, Инновационный центр, хоть и является частным случаем, стал фактически презентацией актуальных агротехнологий нового мощного игрока на рынке.
«Этот тот случай, когда один плюс один больше, чем два, – поделился Александр Лысенко, региональный руководитель по Краснодарскому краю и Крыму компании Bayer. – Прогрессивные биотехнологии Monsanto, а в частности кукурузного направления DEKALB, вкупе с передовыми средствами защиты растений Bayer дают не просто расширенный портфель продуктов, а законченное комплексное решение повышения урожайности и рентабельности сельхозбизнеса. В этом и есть новизна и ценность подхода для отрасли».
Предложение в рамках данной стратегии включает: семена гибридов, их предпосевную обработку, а также палитру более чем из 10 гербицидов, инсектицидов и фунгицидов, способных решить широкий спектр проблем, с которыми могут сталкиваться сельхозпроизводители на различных этапах вегетации культуры.

«Одним из самых губительных факторов, понижающих валовый сбор зерна особенно в южных регионах России, является засуха. Поэтому шагом номер один является внедрение в технологическую цепочку гибридов с развитой корневой системой, – рекомендует Роман Харламов, руководитель отдела развития технологий DEKALB в России. – Мощные корни, позволяющие эффективнее добывать влагу, повышая общую стрессоустойчивость культуры, – самая важная черта селекции DEKALB. Дополнительной мерой, повышающей жизнеспособность гибридов в неблагоприятных условиях, является решение предпосевной защиты Акселерон, эксклюзивно разработанной для кукурузы DEKALB. Кроме фунгицида и инсектицида в его состав входит биокомпонент B-360, дополнительно стимулирующий развитие корневой системы растений».

В селекции DEKALB выведение высокоадаптивных к неблагоприятным факторам окружающей среды гибридов является главенствующим. По мнению специалистов бренда, именно это качество, а не потенциал урожайности, следует иметь в приоритете при выборе семенного материала. Ярким примером является одна из новинок этого года – поздний «южный» гибрид ДКС 5075 с ФАО 400, предназначенный для возделывания на зерно в зоне с нестабильными осадками. Он адаптивен к различным технологиям и устойчив к инфекционному фону. Новинка также отличается ранним цветением. Несмотря на то, что в рамках испытаний Инновационного центра этот гибрид был посеян позже оптимальных сроков, он даже в условиях засухи и повышенных температур, в том числе, во время цветения, показал хорошую архитектонику и внешне не отличался от соседей, которые были засеяны неделей раньше.
Сильным ограничивающим фактором, влияющим на урожай кукурузы, является сорная растительность. По подсчетам специалистов DEKALB, каждый день совместной вегетации с сорняками спустя неделю после появления всходов снижает ее урожайность до 1,88 ц/га. Поэтому применение гербицидов на кукурузе является неотъемлемой частью технологии во всех странах.
«В России объемы использования гербицидов существенно ниже, чем в мире. Российские фермеры отдают предпочтение препаратам Bayer, даже однократное применение которых, согласно результатам государственных регистрационных испытаний, способно повлиять на решение возникающих проблем, – рассказал Андрей Черепанов, менеджер по продуктам и культурам Bayer. – Это прежде всего Аденго, а также Майстер Пауэр, которым обрабатывается каждый 6-й гектар кукурузы на зерно в нашей стране. При этом, имея антидот в своем составе, они максимально снижают возможность возникновения стресса у растений кукурузы в период борьбы с сорняками».

Высокотехнологичный подход в борьбе с сорной растительностью позволил Bayer занять лидирующие позиции на рынке гербицидов кукурузы в Краснодарском крае. В дальнейших планах компании развивать это направление, расширяя линейку новыми средствами. Так, среди препаратов, выведенных на рынок в прошлом году и представленных в рамках Инновационного центра, инсектицид Протеус и фунгицид Пропульс. А в ближайший год ожидается выход на рынок гербицида с ярко выраженным почвенным эффектом Мерлин Флекс, который благодаря антидоту можно применять по вегетации, кроме того, регистрация нового страхового гербицида, в том числе, рекомендованного для применения на родительских формах кукурузы.
Для комплексной защиты урожая специалисты компании Bayer рекомендуют аграриям совмещение обработки фунгицидами и инсектицидами на завершающих стадиях его формирования. За последние 2 года рынку были представлены: инсектицид Протеус, действенный в отношении различных вредителей, в том числе, большинства видов совки, от нашествия которой уже несколько сезонов страдают поля в самых разных регионах России, и фунгицид Пропульс, защищающий не только от болезней листьев, но и эффективно контролирующий развитие фузариоза початка. На полях Инновационного центра был заложен целый ряд опытов с целью адаптации схем применения этих препаратов к различным условиям.
«Предоставить аграриям возможность увидеть собственными глазами результат нового комплексного подхода и экстраполировать его на свою практику – вот основная задача Инновационного центра, которую в полной мере удалось реализовать в этом году, — прокомментировал Александр Лысенко. – Это первый, но важный шаг на пути к дальнейшему росту Bayer на российском рынке».
В ближайшем будущем в предложение по возделыванию кукурузы будут активно внедряться технологии точного земледелия, что позволит максимизировать эффект от использования передового семенного материала и новейших средств защиты растений. В своем развитии компания также делает ставку на расширение локальных проектов. На данный момент более 40% продаж СЗР Bayer в России приходится на продукцию отечественного производства. В ближайшей перспективе эта цифра должна достигнуть 60%. В сегменте семян компания также намерена следовать курсу на локализацию. Уже в этом году порядка 100 тыс. посевных единиц кукурузы DEKALB будет произведено в России с тенденцией дальнейшего увеличения объемов.

Союз в пользу точности

В рамках сотрудничества компании «Квернеланд Груп СНГ» и «ДИДЖИТАЛ АГРО» провели первый семинар по дифференцированному внесению удобрений.

Популярность технологий точного земледелия, позволяющих повышать рентабельность агробизнеса, набирает обороты и в России. Перспективным направлением работы «ДИДЖИТАЛ АГРО» (дочерняя структура компании «Уралхим») является сервис точного внесения удобрений на основе карт плодородия.
На данный момент в России большинство хозяйств вносит удобрения без учета различных факторов, которые влияют на эффективность их использования, теряя от такого «плоского внесения» от 2 000 до 10 000 рублей маржинального дохода на каждый гектар обрабатываемой площади. В ряде хозяйств это связано с отсутствием современной техники для точного внесения дорогостоящих удобрений, и практически у всех сельхозпредприятий отсутствуют карты-задания для дифференцированного внесения удобрений.
В целях популяризации и более глубокого исследования возможностей точного (дифференцированного) внесения удобрений разработчики из «ДИДЖИТАЛ АГРО» объединили свои усилия с «Квернеланд Груп СНГ», российским представительством концерна Kverneland Group, который помимо производства техники широко известен своими разработками в области электронных систем для сельхозмашин. В линейке техники Kverneland имеются модели разбрасывателей минеральных удобрений Exacta, которые позволяют реализовывать весь комплекс программ точного внесения удобрений.
«Разбрасыватели Exacta являются удачным примером материально-технической базы, необходимой для нашей технологии, – рассказывает Алексей Трубников, директор по R&D «ДИДЖИТАЛ АГРО». – В них реализован ряд технологий, которые позволяют легко и надежно обеспечить точное распределение удобрений. Немаловажным является и то, что эта техника производится у нас в стране, что делает максимально доступным ее облуживание».

Первый практический семинар в рамках сотрудничества компании провели на базе Липецкого завода Kverneland Group, где рассказали о механизме и основных этапах внедрения сервиса точного внесения удобрений в работу сельхозпредприятий.
Так, первым шагом является комплексная оценка состояния полей, учитывающая не только продуктивность культур, но и рельеф, и агрофизику анализируемых участков. Для определения зон плодородия (ASF-index) используются данные более чем 2 000 мультиспектральных спутниковых снимков одних и тех же полей за 35 лет, после чего специалистами почвоведами проводится ретроспективный анализ и полевая диагностика факторов, лимитирующих урожайность культур в зонах низкого и высокого плодородия. По итогам проведенных работ строятся карты-задания для «умной» техники для получения максимальной экономической эффективности на разных участках.
На данном этапе в дело вступает техника. Система управления GEOSPREAD, устанавливаемая на различные модели распределителей минеральных удобрений Exacta, автоматически регулирует ширину захвата и подачу необходимого количества удобрений, основываясь на данных о скорости работы машины и её положении в пространстве (границе поля, разворотной полосе и уже обработанной площади), полученных с помощью системы геопозиционирования. Использование системы GEOSPREAD позволяет вносить удобрения в соответствии с заранее предписанными картами-заданиями, достигая идеального перекрытия и точности внесения с минимальным перерасходом/недорасходом, и помогает сэкономить, в зависимости от сложности контура полей, от 5 до 15% удобрений в сравнении с обычными разбрасывателями удобрений. При работе по картам-заданиям исключен «человеческий фактор», весь процесс управления количеством внесения удобрений в разные по плодородию участки поля выполняется автоматически и не зависит от скорости движения агрегата.
Таким образом, в результате оптимально точного внесения удобрений и более эффективного использования плодородия различных участков поля доход любого агропредприятия с одного гектара может быть существенно увеличен. В качестве примера специалисты из «ДИДЖИТАЛ АГРО» подсчитали, что использование технологии точного внесения удобрений в горизонте 5 лет может обеспечить хозяйству площадью 5 000 га и операционной прибылью 50 млн рублей в год ее рост до 80 млн рублей, то есть порядка 60%.

Огонь, вода и медные трубы: как новые гибриды кукурузы проходят испытания в условиях сезона-2019

Зарегистрированные в нынешнем году гибриды кукурузы DEKALB вошли в более чем 40 различных испытаний, проводимых на российских полях. Часть их результатов аграрии смогут оценить в рамках работы ежегодного Инновационного центра DEKALB, который пройдет в первой половине августа в Краснодарском крае.

Гибриды DEKALB ДКС 5075 (ФАО 400) и ДКС 2972 (ФАО 200), зарегистрированные в текущем году, уже активно тестируются в условиях российских сельхозпредприятий. Типичный южный гибрид ДКС 5075 (ФАО 400) был задействован в рамках10 демонстрационных опытов и тестов «бок о бок», когда основной сев в этом регионе уже подходил к концу.

Делянки с ним были заложены и на территории Инновационного центра DEKALB в Краснодарском крае. В его работе в этот раз акцент в опытах делается на изучение зависимости урожая от качества сева, факторов защиты растений от болезней и вредителей, а также более глубокое исследование воздействия комбинаций обработки семян Acceleron (Акселерон), в которой поступило до 40% семян DEKALB в этом году.

«Несмотря на то, что гибрид ДКС 5075 был посеян позже оптимальных сроков, мы уже можем оценить его потенциал. Вопреки засухе и повышенным температурам в том числе во время цветения, новинка демонстрирует хорошую архитектонику и внешне ничем не уступает своим соседям, которые были засеяны неделей раньше», – делится Роман Харламов, руководитель отдела развития технологий DEKALB в России.

Интересно и то, что новинка ДКС 5075 была засеяна и на орошаемых участках, что позволит сравнить ее потенциал с возделыванием на богаре. Несмотря на то, что искусственное орошение – технология дорогая, в регионах со стабильно недостаточным влагообеспечением, куда относятся большинство районов Астраханской и Волгоградской областей, а также Ставропольского края, она экономически целесообразна. Поэтому пополнение предложения новыми высокоурожайными гибридами, пригодными для этой технологии, здесь весьма актуально.

Гибрид ДКС 2972 (ФАО 200), предназначенный для Центрального Черноземья, был задействован сразу более чем в 25 различных опытах в этом регионе. В их рамках уже успели оценить высокую всхожесть семян, а также равномерное, стабильное и быстрое раннее развитие.

«По результатам только одного года испытаний мы не делаем каких-либо глобальных выводов о новых продуктах: год от года отличается, и поведение гибридов будет варьироваться. Сбор испытательной базы – это всегда процесс накопления практического опыта за несколько лет. Но оценить устойчивость новинок к ряду негативных факторов, как например, засуха во время цветения, даже по внешнему виду растений мы уже можем. В зависимости от дальнейших погодных условий мы планируем оценить их устойчивость к нехватке влаги и во время налива», – подытожил Роман Харламов.

Пропашные сеялки с электроприводом: четверть века на службе у аграриев

Вот уже более четверти века Kverneland Group производит пропашные сеялки с электроприводом. Впервые представленное в 1993 году на выставке Agritechniсa в Ганновере, это изобретение впоследствии сделало доступным мировому сельхозсообществу передовые технологии возделывания пропашных культур, как «шахматный» сев.


Концерн Kverneland Group – один из лидеров производства сеялок точного высева. Впервые представленный им на выставке в Ганновере в 1993 году электропривод Unicorn Synchro стал базой для современной системы Kverneland e-drive II, устанавливаемой на сеялках Optima и Monopill. Но что еще важнее, именно эта разработка легла в основу передовых технологий высева пропашных культур. Речь о технологиях GEOCONTROL и GEOSEED, внедрение которых стало возможно только на сеялках, оснащенных электроприводом.

Суть технологии GEOCONTROL заключает в автоматическом отключении высевающих секций на основе данных спутникового сигнала, а ее основное преимущество – в экономии семян. Так, при работе на разворотной полосе система обеспечивает всегда точное отключения секций в одном и том же заданном месте, с чем не справится даже самый опытный оператор (где-то он не досеет метр, где-то пересеет два и т.д.). Особенно заметным экономический эффект будет при высеве «клиньев» и полей сложной формы. Клиенты Kverneland Group, уже использующие такую технологию, говорят о реальной экономии до 5% семян во время посевной кампании.
Еще более совершенная технология сева пропашных культур – GEOSEED – только набирает обороты на российском рынке. Она делает возможным расстановку семян на поле в заданном порядке друг относительно друга: в квадрат, когда семена раскладываются параллельно друг другу, и в треугольник, когда семена в рядах смещены относительно соседнего ряда на половину расстояния между семенами в ряду. Исходя из агроклиматических условий, в России больше подходит именно второй вариант – треугольный или, как его любят называть сельхозпроизводители, «шахматный» посев.
Преимущество использования GEOSEED – это прирост урожайности, так как за счет оптимального распределения растений по поверхности поля каждое из них получит одинаковую площадь питания. Кроме того, при посеве «шахматным» способом сахарной свеклы при ее уборке комбайн одновременно будет выкорчевывать только три рядка, а чуть позже последующие три. Таким образом, поток свеклы, поступающей в комбайн, будет более равномерным, что положительно скажется на процессе очистки корнеплодов от земли и увеличении производительности комбайна.
На данный момент на российском рынке работает более 1 000 единиц пропашных сеялок Kverneland с электроприводом, открывая отечественным фермерам доступ к новейшим технологиям сева пропашных культур. В «Квернеланд Груп СНГ», российском представительстве концерна, впервые пришлось применить «шахматный» сев сахарной свеклы в одном из крупных агрохолдингов Татарстана в 2016 году. Прирост урожайности составил свыше 13%. В целом сельхозпроизводители, уже испытавшие технологию GEOSEED на своих полях, сообщали о приросте урожайности от 5 до 15% в зависимости от ряда факторов. Даже при минимальном показателе прироста урожайности в 5 % одного года достаточно, чтобы данная технология полностью окупила себя и начала приносить прибыль, уверены в российском представительстве разработчика.

Как сохранить миллион

В «Квернеланд Груп СНГ» подсчитали, что за одну уборочную кампанию новый безостановочный пресс-подборщик обмотчик Kverneland FastBale способен сэкономить сельхозпроизводителю до полумиллиона рублей на заготовке сенажа для стада из 1 000 голов. Учитывая, что во многих хозяйствах совершают по два покоса за сезон, выгода может составить до 1 миллиона рублей.


Модель уникального для рынка безостановочного пресс-подборщика обмотчика FastBale от Kverneland, ставшая призером выставок SIMA-2015 и «Агросалон-2018», поступила в продажу на российский рынок в конце 2018 года. Ключевым преимуществом машины является невиданная до сих пор скорость заготовки кормов в индивидуальную упаковку до 100 рулонов в час. В сочетании с возможностью заменить собой в рамках кормозаготовительной кампании несколько машин он создает реальную экономическую выгоду для аграриев.
«Самой распространенной и экономичной технологией заготовкой сенажа у нас в стране остается укладка в траншею. Мы провели ряд расчетов, которые показали, что есть более выгодный вариант», – рассказывает Алексей Летягин, руководитель направления кормозаготовительной техники в «Квернеланд Груп СНГ».
Обладая скоростью работы до 100 рулонов в час, пресс-подборщик обмотчик FastBale при равной массе валка имеет производительность мощного импортного кормоуборочного комбайна, которая составляет 60-80 т/час. Поэтому, если рассмотреть требуемый объем корма в 4 200 тонн на стадо из 1 000 голов, то на его заготовку потребуется 7 дней при 10-часовой рабочей смене для обеих машин.

Если исходя из этой длительности уборочной кампании рассчитать затраты на дизельное топливо для задействованных машин, то технология индивидуальной упаковки рулонов в пленку окажется экономически более выгодной.
Так, при стоимости дизельного топлива 47 руб./л и расходе его комбайном 60 л/час часовые затраты составят 2 820 руб, тогда как для FastBale с расходом 15 л/час они будут равны 705 руб. Разница за кампанию продолжительностью 7 дней при 10 часовой рабочей смене будет уже 148 050 руб.
Далее при траншейной технологии для перевозки к месту хранения заготавливаемой массы понадобится 6 КАМАЗов, стоимость топлива для которых за кампанию при потреблении каждым 12 л/час составит 236 880 руб. Для транспортировки же рулонов, сформированных FastBale, потребуется 3 погрузчика, стоимость топлива для которых при расходе 8 л/час составит 78 960 руб. Таким образом, разница в топливных затратах на технику на этом этапе составит еще 157 920 руб.
Наконец, на этапе укладки упомянутого выше объема корма в траншею стоимость топлива для двух «Кировцев» К 701 с расходом солярки 29 л/час составит 190 820 руб. А для еще одного погрузчика в случае заготовки сенажа в рулоны стоимость не превысит 26 320 руб. Итак, разница еще в 164 500 руб. в пользу заготовки сенажа в рулоны. Сложив же разницу в топливных затратах на всех трех этапах, получаем 470 470 руб. При проведении двух покосов за сезон разница составит почти миллион рублей.
И это только разница в прямых расходах. Если же вспомнить про потери при траншейном производстве сенажа, которые по утверждениям большинства специалистов составят порядка15%, то при стоимости его 2 руб./кг потери на те же рассматриваемые 4 200 тонн кормов составят 1 300 000 рублей.
«На протяжении последних лет двадцати технология заготовки кормов в России не претерпевала значительных положительных изменений, что создает серьезный сдерживающий фактор для развития животноводческой отрасли и объясняет, например, почему в среднем европейский фермер, имея 200 голов в стаде, получает молока столько же, сколько у нас получают с 500-550 голов, – поясняет Алексей Летягин. – Если стремиться к реализации максимального потенциала животных за счет улучшения кормовой базы, то решение заключается в более современной технологии кормопроизводства – в пленку, которая на практике оказывается еще и экономически более совершенной».