+0.58
Рейтинг
0.40
Сила

Мария

Kverneland Group получит медаль выставки SIMA-2019

На международной выставке сельхозтехники SIMA-2019, которая пройдет в Париже с 24 по 28 февраля, Kverneland Group представит новую систему внесения микрогранулята с электроприводом для пропашных сеялок Optima. Разработка компании была удостоена бронзовой медали конкурса инноваций SIMA.

Kverneland Group входит в число мировых лидеров по производству сеялок точного высева и регулярно совершенствует свои технологии в этом направлении в соответствии с требованиями рынка. Внесение гранулированных средств защиты растений при посеве – важный агротехнический прием, повышающий урожайность пропашных культур, и востребованная опция в Европе, набирающая популярность и в России.
Поэтому инженерами компании был разработана новая система для внесения микрогранулята с электроприводом для высевающих секций типов HDII и SX на пневматических пропашных сеялках Optima.

При его создании в компании прежде всего руководствовались повышением уровня безопасности и удобством работы оператора. Благодаря простому управлению, механизатор может поменять катушку даже при заполненной гранулятом секции: нет необходимости сперва опорожнять ее. За счет этого снижаются риски прямого контакта человека с рабочим препаратом.
Новая система имеет объем бака для одной высевающей секции 17 литров и расположена таким образом, что соприкасается с высевающей секцией по задней стенке. Дозирующее устройство, разработанное на заводе Kverneland Group в немецком городе Зойст, состоит из износостойкого пластикового корпуса и сменных катушек из нержавеющей стали, которые обеспечивают точное дозирование препарата.
Электропривод позволяет контролировать работу системы с помощью терминала ISOBUS. Система управления включает и отключает подачу препарата в соответствии с работой высевающей секции. Это обеспечивает точное включение/выключение в конце поля (без пересевов и пропусков) и, ко всему прочему, позволяет отключить внесение препарата во время закладки технологической колеи.
Разработчики не оставили без внимания и вопрос охраны окружающей среды: гранулят попадает в борозду без поддержки воздуха, сводя к минимуму выброс пыли.
Новой системой будут оснащаться сеялки Optima TFprofi, Optima V и модели с 6-метровой складной рамой, которые появятся на рынке уже весной 2019 года.

Разбрасыватели удобрений Kverneland вошли в программу «Росагролизинга»

С начала 2019 года разбрасыватели минеральных удобрений Kverneland Exacta серий CL и HL вошли в список техники, которую можно приобрети на условиях федерального лизинга через АО «Росагролизинг».

Компания «Квернеланд Груп СНГ» является партнером «Росагролизинг» на протяжение 6 лет, и на сегодняшний день порядка 30 позиций из линейки российского завода производителя участвуют в программе государственного лизинга.
«Программа льготного финансирования является важным инструментом роста спроса на отечественную технику и эффективным способом снижения финансового бремени российских сельхозпроизводителей, – рассказывает Роберт Цизак, генеральный директор «Квернеланд Груп СНГ» и «Квернеланд Груп Манюфектеринг Липецк». – Поэтому включение техники, которую мы производим на территории России, в эту программу является для нашей компании одним из приоритетных стратегических шагов».
Разбрасыватели Exacta серии CL и HL, массовое производство которых было запущено в России год назад, стали первыми машинами в линейке техники по защите растений Kverneland, которые вошли в программу государственной финансовой аренды.

К преимуществам приобретения их через «Росагролизинг» можно отнести минимальное ее удорожания от 2% в год, а также первоначальный взнос в размере от 7% стоимости техники. Кроме того, специально установленные производителем цены, зафиксированные в рублях, помогут покупателям прогнозировать свой бюджет без рисков, связанных с курсовыми колебаниями.
Разбрасыватели Exacta CL с бункером 1 100 – 2000 литров и шириной разбрасывания до 28 метров относятся к сегменту машин среднего размера, тогда как модели серии HL являются высокопроизводительными машинами с усиленной конструкцией и объемом бункера до 3 450 л при ширине разбрасывания до 54 метров.

Обе серии объединяет наличие системы CentreFlow, которая препятствует разрушению гранул удобрений и образованию пыли, а также минимизирует влияние ветра. Она обеспечивает качественную картину распределения даже на высоких скоростях и на склонах. За эффективное внесение удобрений по границе поля отвечает механически или гидравлически регулируемая боковая пластина, которую можно устанавливать с любой стороны машины. Таким образом, разбрасыватели Exacta серий CL и HL заботятся как об окружающей среде, так и о экономичном распределении удобрений.

Kverneland поборется с переуплотнением почвы

По данным «Квернеланд Груп СНГ», до 90% хозяйств центральной России сталкиваются с проблемой переуплотнения почвы и, как следствие, снижением урожайности. Как бороться с этим с помощью современной техники, поделились специалисты компании.

В последнее десятилетие массовое внедрение в растениеводческую деятельность широкозахватной техники и мощных тракторов привело к тому, что проблема переуплотнения почвы встала особенно остро. Следы от сельскохозяйственных машин при традиционной технологии перекрывают от 80 до 100% посевных площадей. А массовое использование в России технологической колеи, как решения этой проблемы, в настоящее время ограничено более низким уровнем механизации и степенью внедрения систем точного земледелия по сравнению с Европой, Австралией и США.
«Тем не менее оставлять все, как есть, нельзя, так как переуплотнение почвы неминуемо ведет к снижению урожайности и потере прибыли хозяйств, ставя эффективность сельского хозяйства под вопрос не только в отдельных хозяйствах, но и в масштабах целых регионов, — предостерегает Алексей Кирсанов, руководитель направления зерновых сеялок и почвообрабатывающей техники компании «Квернеланд Груп СНГ». – Это объясняется тем, что переуплотнение приводит к снижению агрофизических и химических свойств почвы — нарушению естественной вентиляции и проникновению влаги, угнетению активности полезных бактерий, что мешает развитию корней и гармоничному развитию сельскохозяйственных культур».
В компании предлагают решать проблему, более качественно проводя обработку почвы орудиями, специально предназначенными для разрушения переуплотнений и плужной подошвы.
Одна из флагманских машин в линейке производителя, позволяющая эффективно бороться с переуплотнением почвы – комбинированный диско-лаповый глубокорыхлитель Kverneland DTX, разработанный специально для реалий российского рынка. За один проход агрегат выполняет глубокую обработку до 50 см и активное поверхностное перемешивание стерневых остатков дисками на глубину до 12 см, не вынося при этом почву из низкоплодородных глубоких слоёв на поверхность. Благодаря специальной конструкции рабочих долот, агрегат, работая на высоких скоростях, эффективно рыхлит и разрушает уплотнения, сохраняя при этом структуру почвы и не оставляя за собой в грунте широких нежелательных щелей.
DTX имеет невысокие требования к мощности трактора – от 200 л.с. За счет высокого клиренса агрегат пропускает через себя большие объемы даже сырой почвы, не забиваясь. Модель не прихотлива к агроклиматическим условиям: может работать на скорости до 15 км/ч по переувлажненной почве, пока мороз окончательно ее не скует. Это особенно актуально для хозяйств средней полосы, в которых очень часто приходится проводить осеннюю обработку в первые заморозки.

Другим решением от Kverneland, успешно борющемся с переуплотнением почвы, является Eco-сошник, который может устанавливаться на абсолютно любой плуг из линейки производителя. Эта опция позволяет работать на 10 см ниже заданной глубины плуга и при этом разрушать плужную подошву. Eco-сошник устанавливается на любой корпус плуга, а длительный срок службы обеспечивают оборотные долота, такие же как установлены на самом плуге.
«Риск появления плужной подошвы при длительном применении традиционной технологии относится к одним из минусов отвальной обработки почвы, – рассказывает Игорь Иванов, руководитель направления по плугам компании «Квернеланд Груп СНГ». – Вместе с тем, в силу агроклиматических условий большинство хозяйств в Центральной России обрабатывают почву плугом. Именно поэтому такое решение как опция Eco-сошник, которое будет эффективно разрушать плужную подошву и способствовать проникновению влаги в нижние горизонты, будет актуально в этом регионе».

Kverneland Group впервые примет участие в «ЮГАГРО»

Kverneland Group будет впервые принимать участие в выставке «ЮГАГРО». По этому случаю компания приготовила для посетителей многочисленные акции на технику.
Читать дальше →

Достижения современной селекции будут представлены на ЮГАГРО

90-летие первого высокопроизводительного гибрида кукурузы традиционной селекции DEKALB отметит участием в выставке «ЮГАГРО-2018», где представит, как бестселлеры из своей линейки, так и новинки этого года.
Читать дальше →

Вспашка в России: тенденции нестареющей классики

Классическая обработка почвы плугами преобладает на территории России. В «Квернеланд Груп СНГ» проанализировали, как комплектация этих традиционных почвообрабатывающих агрегатов может варьировать в зависимости от региона и условий эксплуатации.

Накопление на поверхности почвы большого количества пожнивных остатков, что является особенностью минимальной и нулевой технологий, становится благоприятной средой для развития инфекций, болезнетворных бактерий и вредителей. При недостаточном использовании удобрений и химикатов, цены на которые за последние пару лет выросли почти вдвое, происходит ухудшение фитосанитарного состояния почвы.
«Поэтому хотя бы раз в пять лет оборот пласта, в частности на зерновых культурах, должен производиться. Не говоря уже о том, что пропашные и овощные культуры могут технологически возделываться только с применением пахоты, – рассказывает Игорь Иванов, руководитель направления по плугам компании «Квернеланд Груп СНГ». – Лучшего способа избавиться от сорняков, чем глубокая отвальная вспашка, не придумаешь. Поэтому плуги остаются самым востребованным орудием для обработки почвы в регионах с достаточной влажностью, и на сегодняшний день классическая обработка почвы преобладает на территории России».

Степень использования классической технологии зависит от географического положения хозяйства и климатических условий. Так, если в регионе выпадает небольшое количество осадков, то работа плуга может навредить, так как при перевороте пласта происходит повышенное испарение влаги. На больших площадях появляется также угроза ветровой эрозии. В «Квернеланд Груп СНГ» отмечают, что, например, в Западной Сибири пашут всего около 5% аграриев, в Черноземье или Южном Федеральном – порядка 60%, а вот на Северо-Западе России плугами пользуются до 99% хозяйств.
Несмотря на то, что при классической вспашке возрастают расходы на ГСМ за счет увеличения проходов трактора по полю, в нынешних условиях эти расходы будут ниже, чем затраты на агрохимию. Снизить количество проходов, а значит и расход ГСМ, а также нагрузку на почву и ее уплотнение помогают оборотные плуги, которые получают все большее распространение. Вспашка с их применением создает ровную поверхность и значительно увеличивает производительность.
Чаще всего российские покупатели выбирают модели со сплошным или с перьевым отвалом, которые позволяют вести пахоту на глубину до 35 см. Перьевой отвал лучше на тяжелых почвах: оставляет мелкокомковатую структуру и имеет хороший эффект самоочищения. Пользуется повышенным спросом в хозяйствах Южного округа. Сплошные отвалы не менее популярны, так как устойчивы к работе на каменистых и сильно засоренных почвах, которые преобладают в России. Особую популярность они имеют в Северо-Западном округе.

Для лучшей заделки пожнивных остатков рекомендуется использовать предплужники, которые срезают треугольный пласт в верхней части и размещают его на дне борозды между пластами. При большом же количестве пожнивных остатков, например, после зерновых, рекомендуется использовать углоснимы (или, как их еще называют, соломоотводы), которые устанавливаются над отвалами, благодаря чему получается больше свободного пространства между корпусами, что гарантирует работу без забивания.
При вспашке в районах с высокой растительностью активно применяются дисковые ножи, которые помогают формировать ровный край борозды и обеспечивают лучшее сцепление с почвой. Хорошей альтернативой ему является нож полевой доски, который в отличие от дискового ножа не требует дополнительных настроек.
Состояние почвы в отдельных хозяйствах и целых регионах определяет способ защиты плуга. Так, на Северо-Западе с большим содержанием в почве камней, где процесс почвообработки не только длительный, но и экономически затратный, что связано с увеличенным расходом на ремонт техники, наиболее актуальна рессорная защита. Это простая безостановочная система с многолистовой рессорой, которая позволяет стойкам независимо друг от друга плавно приподниматься над камнями и прочими твердыми предметами в почве, избегая поломок и повреждений техники. Она решает обе задачи: сокращает время вспашки, избавив механизатора от необходимости покидать кабину трактора для замены деталей, а также минимизирует затраты на обслуживание и ремонт техники. Высокая скорость вспашки достигается и благодаря тому, что, обойдя препятствие, корпус плуга автоматически возвращается в исходное положение на заданную глубину вспашки.
Наибольшим спросом в России пользуются плуги с защитой срезными болтами. Они подходят для не каменистых почв и широко применяются в Черноземье и ЮФО. Например, плуги Kverneland поставляются со срезными болтами с усилием на разрыв в 4,5 тонны, что является одним из самых высоких показателей в отрасли.
При работе на разных типах почвы и холмистой местности пользуются спросом функции изменения ширины захвата корпусов. Так, на плугах Kverneland система механического или гидравлического регулирования ширины борозды Variomat позволяет использовать полную мощность и силу тяги трактора в любое время с учетом меняющихся почвенных условий и сложного рельефа местности, повышая тем самым производительность.
От степени увлажненности почвы может зависеть и выбор такой опции как работа плугом «по полю» или «в борозде». Так, преимуществом вспашки «в борозде» является возможность работы во влажных условиях, так как одна сторона трактора постоянно идет по твердой почве, по борозде. При работе на сухих или каменистых почвах «по полю» преимуществом будет снижение износа шин трактора.
Таким образом классическая вспашка имеет свои особенности в различных регионах, и правильно выбранный плуг с набором дополнительных функций и рабочих органов, которые предлагают современные производители техники, позволяют повысить производительность работ и минимизировать затраты.

Новости селекции в борьбе за урожай

В рамках работы Инновационного центра специалисты DEKALB представили новые гибриды кукурузы и объявили о расширении производства семян в России в несколько раз.

Пятый год подряд команда DEKALB собирает российских аграриев, чтобы продемонстрировать достижения современной селекции гибридов кукурузы, а также влияние технологических операций и факторов внешней среды на урожайность. В этот раз «испытательным полигоном» стала площадка КФХ «Виктория +» в Белоглинском районе Краснодарского края, куда 15 и 16 августа съехалось более 200 аграриев из Южного, Северо-Кавказского и Приволжского федеральных округов, а также из Центрального Черноземья.

Здесь компания засеяла на опытной площадке площадью 30 га 18 гибридов из линейки, реализуемой в России. Кроме уже известных у нас в стране были представлены и новые наименования, зарегистрированные в этом году. Их особенностью является высокая энергия роста на начальных этапах развития, что позволяет гибридам не только успешно обгонять в росте сорные растения до гербицидной обработки, но повышает их сопротивляемость неблагоприятным факторам внешней среды.
При этом раннеспелый гибрид ДКС 3079 (ФАО 190) имеет наибольший потенциал урожайности в своей группе спелости при интенсивной технологии и хорошем агрофоне и высокую степень влагоотдачи. В числе его прочих характеристик – полуэректоидное расположение листьев и масса тысячи зерен до 330 г. Он оптимально подойдет хозяйствам Центрального Черноземья при работе по различным технологиям.
Вторая новинка – среднеспелый гибрид ДКС 4178 (ФАО 330) имеет повышенную устойчивость к пониженным температурам в ранние фазы, а также мощную корневую систему, способствующую лучшему усвоению элементов питания и влаги из почвы. Этот гибрид эффективно проявит себя на юге России в хозяйствах с интенсивной технологией.
Селекционеры также представили протравитель семян Acceleron с комплексным действием: он обеспечивает эффективную защиту от болезней почвы и семян (в т.ч. фузариоза, ризоктониоза и питиоза), вредителей (таких, как проволочник, шведская муха, озимая совка), а также гарантирует ускоренное развитие корневой системы для легкодоступности усвоения питательных веществ и поглощения воды, что в целом увеличивает жизнеспособность растений. Использование современных комплексных протравителей позволяет «сыграть на опережение», помогая минимизировать возможный урон урожаю, наносимый болезнями и вредителями.

В ближайшем будущем компания рассчитывает расширять присутствие в сегменте среднеспелых групп гибридов, а также укреплять позиции на российском рынке в целом за счет увеличения доли семян отечественного производства. Так, если в текущем году площади посевов в Краснодарском крае и Воронежской области составили 260 га, то в будущем году в планах засеять до 600 га, а в 2020 – до 1 200 га. Это позволит на фоне ожидаемого роста спроса увеличить объемы продаж за счет получения клиентами субсидий на продукцию отечественного семеноводства.

Полунавесные оборотные плуги Kverneland PN/RN: вот это оборот!

Плуги Kverneland серии PN/RN работают на российских полях уже более 20 лет. Опыт аграриев показывает, что разработанные специально для эксплуатации в российских условиях, они демонстрируют высокий ресурс и низкую стоимость содержания.


По данным статистики, на сегодняшний день классическая обработка почвы преобладает на территории России. Плуги остаются самым востребованным орудием для обработки почвы в регионах с достаточной влажностью (Краснодарский край, Центральное Черноземье, Северо-Западный федеральный округ, Приморье, часть Сибири и др.). Вместе с тем, условия их эксплуатации у нас в стране – засоренность полей, неравномерность распределения осадков, парк энергосредств – предъявляют к конструкции ряд требований.

Читать дальше →

Турнир Kverneland выявил лучших работников производства

В конкурсе профессионального мастерства среди работников производственных площадок Kverneland Group первое место занял сотрудник российского завода «Квернеланд Груп Манюфектеринг Липецк». Липецкие мастера уже второй год подряд «обходят» своих европейских коллег.

Мероприятие, прошедшее в Нью-Веннеп (Нидерланды), направлено не только на повышение мастерства работников производств Kverneland Group, но и на укрепление внутрикорпоративных связей между заводами Группы и обмен опытом между их сотрудниками. В конкурсе приняли участие 14 представителей 7 заводов, расположенных в Норвегии, Франции, Германии, Италии, Нидерландах, Дании и России.

Участники, отобранные предварительно в рамках локальных соревнований на каждом из заводов, демонстрировали свое мастерство в двух конкурсных номинациях – лучший сварщик и лучший сборщик производства.
Несмотря на то, что российский завод является самым молодым среди производственных активов Kverneland Group, его представители уже второй год подряд занимают первые места в турнире, подтверждая соответствие высоким стандартам не только бренда Kverneland, но и материнской корпорации Kubota, в которую Kverneland Group входит с 2012 года. В прошлогоднем турнире работники Липецкого предприятия заняли первые места в обеих номинациях, в нынешнем году золото завоевал сборщик.

В рамках соревнования сборщиков необходимо было, соблюдая технику безопасности и культуру производства, за отведенное время выполнить два задания: подготовить детали и произвести сборку узлов; затем выровнять вал при помощи правильно подобранных проставочных пластин и инструмента. Продемонстрировав лучшее время, точность выполненных работ и набрав большее количество очков, победителем стал сборщик «Квернеланд Груп Манюфектеринг Липецк».
Золото среди сварщиков в этом году досталось работнику завода во Франции, который показал лучшее время и результат конкурсного задания: необходимо было установить и герметично приварить гидравлическую коробку, сделать это аккуратно и в соответствие с заданным чертежом.
«Победа нашего сотрудника в турнире еще раз свидетельствует о высоком уровне подготовленности кадров Липецкого завода и позволяет судить о качестве производимой здесь техники, — рассказывает Роберт Цизак, генеральный директор «Квернеланд Груп СНГ» и «Квернеланд Груп Манюфектеринг Липецк». – Оно не уступает европейкой сельхозмашиностроительной продукции. И еще одно подтверждение тому – это размещение на российской площадке заказов на производство комплектующих для европейских заводов Kverneland Group и концерна Kubota».

Первый в России

В Россию едет первый экземпляр нашумевшего безостановочного пресс-подборщика обмотчика FastBale. Как он справляется со 100 рулонами в час, можно будет увидеть уже этим летом на многочисленных демо-показах Kverneland.

Модель FastBale была анонсирована на выставке SIMA в 2014 году и была признана жюри «Машиной года 2015». Два года ушло на испытания новинки в полевых условиях, и в прошлом году началось ее серийное производство. Сегодня продажи FastBale во всем мире набирают обороты, а теперь этот пресс-подборщик едет и к нам в Россию, чтобы впервые быть представленным на суд российских аграриев в рамках демонстрационных шоу и Дней поля, где будет участвовать техника Kverneland.

По подсчетам производителя, на каждых 300 рулонах (среднее количество рулонов в смену при работе обычным прессом с обмотчиком) можно экономить до полутора часов рабочего времени оператора. Такая скорость формирования и упаковки (до 100 рулонов в час) достигается благодаря уникальной системе последовательно расположенных камер.
В пред-камере происходит формирование рулона с заданной плотностью (примерно 2/3 рулона), затем рулон передается в основную камеру для завершения его формирования (1,25 метра в диметре) и последующей упаковки. При этом в машине воплощен безостановочный принцип работы: как только формирование одного рулона в пред-камере завершилось и он попал для дальнейшей обработки в основную, процесс прессования скошенной массы в пред-камере немедленно запускается вновь, а готовый рулон, тем временем, передается из основной камеры на поле или на обмотчик. Таким образом, работа машины осуществляется непрерывно, что экономит 15-18 секунд с каждого рулона.

Также важно отметить и то, что в отличие от машин похожих по принципу действия, у которых при увеличении скорости падает плотность рулона, у FastBale его плотность и масса только растут! При этом машина является очень компактной для агрегатов с подобным функционалом (всего 5, 85 м в длину), что обеспечивает удобство как в поле, так и при транспортировке.

Придется ли эта новинка по вкусу российским аграриям, станет известно совсем скоро. Делая выбор в пользу той или иной машины, сельхозпроизводители оценивают не только технологичность приобретаемой техники, но, прежде всего, ее производительность и экономическую обоснованность своего решения. При стоимости FastBale на 30-35% дороже стандартного комбинированного пресса с обмотчиком, чья производительность не превышает 40-50 рулонов в час, производительность получится в 2, а то и 2,5 раза выше.

«FastBale создавался прежде всего для приверженцев технологии заготовки кормов в рулонах и в пленке, рассказывает Алексей Летягин, руководитель по продажам в регионах компании «Квернеланд Груп СНГ». — С одной стороны – он подойдет как средним хозяйствам с поголовьем от 1 000 голов, так и мегафермам, которым крайне важны сроки и объемы заготовки. С другой стороны – эта машина удовлетворит потребности и передовых хозяйств, которые внедряя новейшие технологии сельхозпроизводства, фокусируются на качестве и количестве получаемого с одной коровы молока, которое во многом зависит от качества употребляемого животными корма».