Десять причин для выбора АМАК-системы

Десять причин для выбора АМАК-системы

Если вы собираетесь создать свою зерновую ферму для серьёзного бизнеса (предполагаю, что такие мечтатели в природе существуют) и у вас есть смелость, воля и немалые материальные ресурсы, то вам не следует ориентироваться на типовую тракторную систему зернового производства, использующую тракторы, комбайны, зерновозы и зерносклады, а следует выбрать новое «заводское» земледелие на основе, так называемой, АМАК-системы. Что такое АМАК-система – пояснять в этой статье нецелесообразно (можно познакомиться с ней в Интернете, найдя информацию в поисковых системах Яндекс или Google). А вот указать причины столь необычной рекомендации – смысл есть.

Причина первая. АМАК-система бережно относится к почве, на которой произрастают растения, и не переуплотняет её своими колёсами, которые «ходят» только по своим постоянным рельсовым колеям, не заходя на активное угодье. Это обеспечивает оптимальную для растений структуру и качество почвы, что повышает урожайность зерновых на 30...50% по сравнению с тракторной системой зернового производства, в которой колёса тракторов, комбайнов и прицепных агрегатов многократно «утюжат» поверхность активного угодья.

Причина вторая. В АМАК-системе осуществляется искусственное орошение растений по всему активному угодью, при этом влажность почвы постоянно контролируется, составляются карты влажности, ведётся дозированное адресное орошение каждого растения индивидуально, что создаёт для растения оптимальный режим роста, экономит воду и энергию. В тракторной системе зернового производства вышеуказанный комплекс работ в полном объёме осуществить невозможно.

Причина третья. В АМАК-системе не применяются ядохимикаты. Совсем не применяются. Борьба с сорняками и вредителями растений ведётся с помощью электромагнитных, ультразвуковых, лазерных и иных методов и устройств. В тракторной системе зернового производства ядохимикаты применяются, что загрязняет окружающую среду, негативно влияет на здоровье людей, животных и птиц. Применять вышеуказанные методы и устройства в тракторной системе зернового производства на всей площади активного угодья невозможно.

Причина четвёртая. В АМАК-системе в полной мере реализуется известный принцип прецизионного земледелия – позиционирование исполнительных механизмов орудий труда над заданными участками активного угодья и растениями с заданной точностью. АМАК-система обеспечивает указанное позиционирование с точностью плюс-минус 0,02 метра, а тракторная – плюс-минус 6 метров (при попытке автоматизации позиционирования трактора или комбайна с помощью глобальных навигационных спутниковых систем связи ГЛОНАСС и GPS). Почувствуйте разницу. Что даёт АМАК-системе её высокая точность указанного позиционирования? Эффект наиболее ярко проявляется при севе: семена закладываются в почву строго по прямым взаимно параллельным линиям и через строго заданные одинаковые расстояния друг от друга. В этом случае всем растениям обеспечивается одинаковые световые и водные режимы, что в итоге повышает урожайность зерновых в целом.

Причина пятая. В АМАК-системе минеральные удобрения можно вносить не только перед севом, но и после сева в течение всего вегетационного периода развития растений именно тогда, когда растения остро нуждаются в минеральной подкормке. В тракторной системе это невозможно в принципе – не может трактор с соответствующим прицепом выехать на зерновое поле с растениями, так как помнёт их и раздавит.

Причина шестая. В АМАК-системе можно многократно в течение одного лета собирать зерновые с одних и тех же растений, не травмируя их от уборки к уборке. Эту практику можно применять при выращивании, например, гречихи. В отличие от пшеницы, зёрна гречихи не созревают все сразу и одновременно, а созревают практически в течение всего лета. Сначала созревают зёрна на нижних ярусах растения и их можно убирать. Если не убрали, то они осыпятся и станут подарками для грызунов и птиц. Потом созревают зёрна на средних ярусах растения и их тоже можно убирать. Если не убрали – и они осыпятся и опять достанутся грызунам и птицам. К концу лета созреют зёрна и на верхних ярусах и их тоже можно убирать. В тракторной системе, вероятно, их и уберут – ждать уже некогда. Урожайность гречихи в этом случае составит, в лучшем случае, 4 тонны с гектара. А в АМАК-системе – 20 тонн с гектара! Разница есть?

Причина седьмая. В АМАК-системе можно вести уборку зерновых и в дождь, и в затяжную дождливую погоду. В тракторной системе это невозможно в принципе. Случись затяжная двухнедельная дождливая непогода, и в тракторной системе останутся без урожая зерна. Если что и соберут, то только для скота. А в АМАК-системе соберут весь урожай зерна, хотя и придётся затратить немалое количество электроэнергии. Ну тут уж выбирай: или хлеб, или электроэнергия. Электроэнергию есть не будешь.

Причина восьмая. АМАК-система не нуждается в моторном топливе. Ни капли! Только электроэнергия. Либо – от близлежащей электростанции. Либо – от солнечных батарей и ветряков. Либо – от оптимально сочетающихся указанных источников электроэнергии. Более того, АМАК-система может быть полностью независимой от внешних источников электроэнергии, используя только возобновляемые энергии Солнца и ветра. Тракторная система полностью зависит от нефти. Кончись нефть завтра – и тракторная система встанет, как вкопанная.

Причина девятая. Производство продукции в АМАК-системе примерно в два раза менее энергоёмкое, чем производство той же продукции в тракторной системе. Это значит, что для производства одной тонны зерна в АМАК-системе надо затратить в два раза меньше механической энергии, чем для производства такой же тонны зерна в тракторной системе. Это обусловлено тем, что в АМАК-системе менее протяженные транспортные коммуникации и тем, что АМАК перемещается по рельсовым колеям, а тракторы, прицепные агрегаты и комбайны – по стерне (коэффициент сопротивления движению по стерне примерно в 40 раз больше, чем коэффициент сопротивления движению по рельсовым колеям).

Причина десятая. АМАК-система не нуждается в большом количестве обслуживающего персонала, которому предоставляются идеально комфортные условия полевого труда. На АМАК в распоряжении обслуживающего персонала (3-4 человека) туалет, душевая, комната отдыха, кондиционеры, просторный и светлый операционный зал управляющего пролёта. У тракториста или комбайнёра во время работы всего этого нет. Если припрёт, туалет – прямо в поле.

Заключение. Готовой АМАК-системы в природе нет. Купить её, как трактор, комбайн или зерновоз, невозможно. Её надо построить самому. Тот, кто это сделает, будет первым фермером в мире, построившим завод-автомат для выращивания и производства зерна. Первых помнят все и всегда. Гагарина, например. Вторых и третьих помнят не все и не всегда. Последующих не помнит никто. Стать первым – это не просто поступок, это – подвиг. АМАК-система ждёт своего первого фермера.

Ю. Жуков

КОМПАНИЯ HEINEKEN В РОССИИ ИСПОЛЬЗУЕТ БОЛЕЕ 99% СЫРЬЯ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И БЕЛОРУССКИХ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ

По данным «Отчета по устойчивому развитию» Компания HEINEKEN в России использует преимущественно отечественное сырье. Так в настоящее время 99% зернопродуктов поставляется из Российской Федерации и Республики Беларусь. При этом только в 2013 году компания приобрела около 100 000 тонн солода и 80 000 тонн ячменя.
«Компания успешно сотрудничает с отечественными поставщиками солода и ячменя уже не первый год. Закупая высококачественные зернопродукты у местных сельхозпроизводителей, HEINEKEN помогает небольшим хозяйствам повышать свою рентабельность и конкурировать с импортерами этой продукции. Наша позиция — максимально обеспечить потребности предприятий за счет местных производителей. Цифры показывают, что мы достигли поставленной цели», — говорит Анна Маркина, менеджер по внешним коммуникациям компании HEINEKEN в России.
Как говорится в Отчете, компания продолжит поиск партнеров по доставке необходимого сырья, налаживая более активную работу в южных регионах России. Сотрудничество будет расширяться за счет поставщиков, расположенных в непосредственной близости от производственных площадок.
Также HEINEKEN на протяжении нескольких лет успешно реализует проекты по утилизации отходов производств, увеличивая долю повторно используемых материалов. Так ячменные отходы и пивная дробина в полном объеме (более 230 000 тонн) передаются местным фермерским хозяйствам в качестве корма для крупного рогатого скота.
За отчетный период общее количество поставщиков составило 1794. Все подрядчики Компании подписали «Кодекс поставщика», подтвердив свое согласие с этическими принципами и ценностями HEINEKEN по ведению бизнеса. Кроме того, они вошли в систему EcoVadis, нацеленную на совершенствование деятельности организаций в отношении окружающей среды.

Как избежать сухой гнили. Обработка картофеля перед хранением


Одним из самых пагубных заболеваний хранящегося на складах картофеля является сухая фузариозная гниль. Это заболевание вызывается несколькими видами грибков вида Fusarium. Возбудители фузариоза живут почве, и сельскохозяйственных отходах. Они также способны выжить в остатках почвы на оборудовании, стенах и полу в картофельных хранилищах.
Читать дальше →

солома как коммерческий продукт

В Российском сельском хозяйстве очень слабо налажена работа с отходами. Почему то солома тоже считается некоммерческим продуктом. А ведь кроме традиционного использования ее в животноводстве и растениеводстве, можно добавить еще 6 направлений, где солома популярна и может приносить прибыль.
 Строительство
 Энергетика
 Мебель из соломы
 Поделки из соломы
 Головные уборы из соломы
 Литература о соломе.
Парадокс заключается в том. что очень часто пользователи не могут найти соломы. она становится дефицитом. А хозяйства этого не замечают и теряют свои доходы. При средней цене 1000 рублей за тонну при урожайности 20 ц с га это примерно 2000 рублей с одного гектара или дополнительные 2 млн. рублей с 1000 га.

New Holland Agriculture запускает новый проект для «Экспо-2015», Милан

Масштабная PR кампания New Holland обращается к широкой аудитории «Экспо-2015», Милан. В центре проекта находится фермер — современный герой, решающий трудную задачу: как совместить обеспечение растущих потребностей населения в пище с защитой окружающей среды.
На специальном веб-сайте будут размещены серии «Семена жизни», рассказывающие о жизни восьми фермеров, мужчин и женщин, в разных точках планеты, которые с помощью New Holland посвятили себя главному делу – накормить планету.
Читать дальше →

Заседание Совета при Президенте РФ по модернизации экономики и инновационному развитию России поддержал инициативу НП «НДСЗ»

На днях в агрохолдинге «Кубань» в Краснодарском крае состоялось выездное заседание президиума Совета при Президенте РФ по модернизации экономики и инновационному развитию России.
Читать дальше →

Производство автожира для авиационно-химических работ

Будущий автожир для химической обработки полей получил название АГРИК, которое связано с его применением в сельскохозяйственной сфере агропромышленными и фермерскими хозяйствами России. Проектом предусмотрено проведение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, в том числе эксплуатационные испытания нового гироплана сельхозназначения.


Читать дальше →